उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Hengcheng
प्रमाणन: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
मॉडल संख्या: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: मानक शिपिंग पैकेजिंग
प्रसव के समय: 120 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 5 सेट/माह
नाम: |
80-400 मेष डोलोमाइट पीस मशीन |
प्रकार: |
ऊर्ध्वाधर रोलर मिल |
क्षमता ((t/h): |
1-50(टी/एच) |
जाल: |
महीन पीसना |
सिद्धांत: |
पीसना |
रंग: |
ग्राहकीकृत |
आवेदन क्षेत्र: |
गैर-धातु खनिजों, कोयला पाउडर और स्लैग पाउडर में कुशल |
अंगूठी का व्यास: |
800-1500 मिमी |
सामग्री में नमी की मात्रा: |
15 ％ |
चलाने का तरीका: |
विद्युत |
नाम: |
80-400 मेष डोलोमाइट पीस मशीन |
प्रकार: |
ऊर्ध्वाधर रोलर मिल |
क्षमता ((t/h): |
1-50(टी/एच) |
जाल: |
महीन पीसना |
सिद्धांत: |
पीसना |
रंग: |
ग्राहकीकृत |
आवेदन क्षेत्र: |
गैर-धातु खनिजों, कोयला पाउडर और स्लैग पाउडर में कुशल |
अंगूठी का व्यास: |
800-1500 मिमी |
सामग्री में नमी की मात्रा: |
15 ％ |
चलाने का तरीका: |
विद्युत |
समायोज्य औद्योगिक डोलोमाइट ग्राइंडर डोलोमाइट पाउडर मिल (80-400 जाल)
विवरण
दडोलोमाइट वर्टिकल रोलर मिल (वीआरएम)के लिए बनाया गया हैव्यापक प्रयोज्यताडोलोमाइट के अलावा विभिन्न गैर-धातु खनिजों के कुशल प्रसंस्करण के लिए, जिनमें शामिल हैंः
कैल्साइट
संगमरमर
चूना पत्थर
भारी कैल्शियम कार्बोनेट (HCC)
टल्क
बैराइट
यहसार्वभौमिक पीसने की प्रणालीविभिन्न औद्योगिक मांगों को पूरा करता हैअल्ट्राफाइन पाउडर का उत्पादन(80-3000 जाल), एकएक-स्टॉप समाधानबहु-सामग्री प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए।
सामग्री के साथ संभालता है६% तक नमीबिना पूर्व सूखने के।
के लिए अत्यधिक सुखाने के चरणों को समाप्त करता हैथोड़ा गीला डोलोमाइट, बढ़ाता हैउत्पादन में लचीलापनऔरऊर्जा दक्षता.
बनाए रखता हैस्थिर पीसने का प्रदर्शनयहां तक कि नम कच्चे माल के साथ भी।
डोलोमाइट वर्टिकल मिलमुख्य लाभ:
*पूर्व प्रसंस्करण लागत में कमी
*तेजी से उत्पादन चक्र
*थर्मल ऊर्जा की कम खपत
डोलोमाइट रोलर मिल कार्य सिद्धांत:विद्युत मोटर एक reducer के माध्यम से घूमने के लिए पीस डिस्क ड्राइव करता है, और सामग्री खिला पोर्ट से पीस डिस्क के केंद्र में गिर जाता है।गर्म हवा हवा के इनलेट से पीसने के कक्ष में प्रवेश करती हैकेन्द्रापसारक बल के प्रभाव में सामग्री पीस डिस्क के किनारे की ओर बढ़ती है और पीस डिस्क पर गोल खाई से गुजरते समय पीस रोलर द्वारा कुचल दी जाती है।कुचल सामग्री पीसने की डिस्क के किनारे पर उच्च गति हवा के प्रवाह द्वारा उठाया जाता है, और बड़े कण सीधे पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिरते हैं। जब हवा के प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थैतिक विभाजक से गुजरती है, तो घूर्णन रोटर की कार्रवाई के तहत,मोटा पाउडर पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिर जाता है, और योग्य ठीक पाउडर हवा के प्रवाह के साथ बाहर निकाल दिया जाता है, पाउडर संग्रह उपकरण में इकट्ठा, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद आर्द्रता प्राप्त करने के लिए नमी युक्त सामग्री को गर्म गैसों के संपर्क में सूखा जाता है.
तकनीकी मापदंडों की तालिका
| विनिर्देश | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
| पीसने की मेज का मध्य व्यास ((मिमी) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
| क्षमता ((t/h) | १-३ | 2-7 | ३-१२ | 4-16 | 6 से 24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
| सामग्री अनाज का आकार ((मिमी) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
| सामग्री आर्द्रता ((%) | <5 | |||||||||
| उत्पाद की सूक्ष्मता ((10-40um) | ९७% | |||||||||
| उत्पाद आर्द्रता ((%) | ≤ 1 | |||||||||
| मुख्य मोटर शक्ति ((kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Re:मोहस कठोरता 3-4 सामग्री के आधार पर डेटा
उत्पाद की बारीकता 10 um ((1250 meshes) तक पहुंच सकती है
डॉलोमाइट वीआरएम प्रक्रिया वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित कुचल से शुरू होती है। मध्यवर्ती कुचल के लिए प्रभाव कुचल या शंकु कुचल का उपयोग करके, सामग्री को 10 ′′ 50 मिमी कणों तक कम किया जाता है।डोलोमाइट्स पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिएमोहस कठोरता 3.5 ¢ 4आधुनिक कुचल प्रणालियों के माध्यम से निरंतर सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करें सिंक्रनाइज़वाइब्रेटिंग फीडरऔरबाल्टी लिफ्ट, वीआरएम को समान आकार का कच्चा माल वितरित करता है।
वीआरएम के कोर में एकबहुस्तरीय पीसने का ट्रैकदर्जनों मिश्र धातु के गढ़े हुए पीसने वाले रोलर्स पीसने की अंगूठी के साथ घूमते हैं, जो केन्द्रापसारक बल के तहत,त्रि-क्रिया बलउच्च दबाव वाले ब्लोअर से हवा का प्रवाह (15~20 m/s) उत्पन्न होता है ताकि कुचल सामग्री कोगतिशील वर्गीकरणकर्ता, जहां समायोज्य रोटर की गति सटीक रूप से कणों को अलग करती है80 ¢ 800 जालबहु-चरण वर्गीकरण से अति-fine पाउडर तक प्राप्त होता है।3,000 जाल.
इस मेंबंद-लूप प्रणाली:
मोटे कणों को पुनः पीसने के लिए स्वचालित रूप से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।
पात्र जुर्माना के माध्यम से एकत्र किया जाता हैचक्रवात विभाजक.
पल्स-जेट धूल कलेक्टरपकड़ना99.9% कण, कार्यशाला शोर के नीचे बनाए रखने75 डीबी.
जल उपचारउत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।पसीना निकालना, निस्पंदन और सुखानाअशुद्धियों को हटाने के लिए, औद्योगिक ग्रेड प्राप्त करने के लिएकैल्शियम कार्बोनेट शुद्धता(≥99%)
वीआरएम प्रणाली उद्योग-विशिष्ट मांगों के अनुकूल हैः
निर्माण सामग्री: एकल स्तरीय पीसने के लिए140 ¢325 जालपाउडर।
सिरेमिक: बहुस्तरीय पीसने + द्वितीयक वर्गीकरण के लिए1600 जाल अल्ट्राफाइन पाउडर.
उच्च लोहे का डोलोमाइट: स्वचालित रोलर दबाव घटाने से धातु के संदूषण को रोका जाता है।
परियोजना मामलाः
**केस कंपनीः** दक्षिण पूर्व एशिया में कृषि उर्वरक कंपनी
**अनुप्रयोग परिदृश्यः** डोलोमाइट पाउडर का उपयोग अम्लीय मिट्टी कंडीशनर के रूप में किया जाता है, जिसके लिए 100-325 जाल की बारीकता और 95% से अधिक शुद्धता की आवश्यकता होती है।
** उपलब्धि:**
- ऊर्ध्वाधर मिल प्रणाली बंद सर्किट उत्पादन प्राप्त करती है, जिससे कणों का समान आकार वितरण और कम अति पीसने की दर सुनिश्चित होती है।
- पूरी उत्पादन लाइन यूरोपीय संघ के पर्यावरण मानकों को पूरा करने वाले धूल हटाने और शोर को कम करने के डिजाइन से लैस है।
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