बेंटोनाइट वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल - अनुकूलित बेंटोनाइट ग्राइंडिंग मिल 20-325 मेष पाउडर उत्पादन

बेंटोनाइट वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल - अनुकूलित बेंटोनाइट ग्राइंडिंग मिल 20-325 मेष पाउडर उत्पादन

विवरण

उपयुक्त बेंटोनाइट वर्टिकल मिल चुनने के लिए सामग्री की विशेषताओं, उत्पादन आवश्यकताओं, उपकरण प्रदर्शन और लागत-प्रभावशीलता पर व्यापक विचार करना आवश्यक है।यहाँ एक कदम दर कदम गाइड है जो आपको वैज्ञानिक निर्णय लेने में मदद करता है:
1बेंटोनाइट की विशेषताओं को स्पष्ट करें
भौतिक संपत्ति
कम कठोरता (मोह्स ग्रेड 1-2): कम रोलिंग बल की आवश्यकता होती है, लेकिन विरोधी चिपकने वाले रोलर्स की आवश्यकता होती है
उच्च आर्द्रता अवशोषण (10-15% आर्द्रता सामग्री): पीसने वाले मशीन में सुखाने का कार्य होना आवश्यक है
मजबूत आसंजनः पीस डिस्क के विरोधी अवरोधक डिजाइन को अनुकूलित करने की आवश्यकता है
रासायनिक प्रकार
सोडियम आधारित बेंटोनाइट (आसानी से विस्तार करने योग्य): मिल के अंदर वायु प्रवाह तापमान (≤ 200 °C) को नियंत्रित करना आवश्यक है
कैल्शियम आधारित बेंटोनाइट: उच्च रोलिंग दबाव की आवश्यकता होती है

 

2कामकाजी सिद्धांत:विद्युत मोटर एक reducer के माध्यम से घूमने के लिए पीस डिस्क ड्राइव करता है, और सामग्री खिला पोर्ट से पीस डिस्क के केंद्र में गिर जाता है।गर्म हवा हवा के इनलेट से पीसने के कक्ष में प्रवेश करती हैकेन्द्रापसारक बल के प्रभाव में सामग्री पीस डिस्क के किनारे की ओर बढ़ती है और पीस डिस्क पर गोल खाई से गुजरते समय पीस रोलर द्वारा कुचल दी जाती है।कुचल सामग्री पीसने की डिस्क के किनारे पर उच्च गति हवा के प्रवाह द्वारा उठाया जाता है, और बड़े कण सीधे पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिरते हैं। जब हवा के प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थैतिक विभाजक से गुजरती है, तो घूर्णन रोटर की कार्रवाई के तहत,मोटा पाउडर पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिर जाता है, और योग्य ठीक पाउडर हवा के प्रवाह के साथ बाहर निकाल दिया जाता है, पाउडर संग्रह उपकरण में इकट्ठा, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद आर्द्रता प्राप्त करने के लिए नमी युक्त सामग्री को गर्म गैसों के संपर्क में सूखा जाता है.

3.तकनीकी मापदंडों की तालिका

Re:मोहस कठोरता 3-4 सामग्री के आधार पर डेटा
उत्पाद की बारीकता 10 um ((1250 meshes) तक पहुंच सकती है

4मुख्य लाभ
उच्च ऊर्जा दक्षताः पारंपरिक गेंद मिलों की तुलना में 30-50% अधिक ऊर्जा कुशल, कम बिजली की खपत के साथ।
बारीकता समायोज्यः रोलर और वर्गीकरण की गति को समायोजित करके, तैयार उत्पाद की बारीकता को नियंत्रित किया जा सकता है (जैसे 200 जाल ड्रिलिंग ग्रेड, 325 जाल कोटिंग ग्रेड) ।
उच्च आर्द्रता अनुकूलनः पूर्व सुखाने के बिना ≤ 15% आर्द्रता सामग्री के साथ कच्चे माल को संभाल सकता है।
पर्यावरण के अनुकूल और कम शोरः पूरी तरह से बंद प्रणाली, धूल उत्सर्जन <30mg/m3, शोर ≤ 75dB।

5विशिष्ट अनुप्रयोग
ड्रिलिंग कीचड़ः एपीआई मानक सोडियम/कैल्शियम आधारित बेंटोनाइट पाउडर का उत्पादन।
कास्टिंग सैंड बेंडर: 200-400 जाल की बारीकता, कास्टिंग की चिकनाई में सुधार करती है।
बिल्ली का कूड़ा/अडसॉर्बेंटः मोटे कणों (20-40 जाल) का त्वरित प्रोटोटाइप।
सक्रिय मिट्टीः अति-सटीक पीसने (800-2500 जाल) का उपयोग रंग हटाने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है।

6बेंटोनाइट पाउडर वर्टिकल मिल चयन सुझाव
कच्चे माल की विशेषताएंः सोडियम आधारित बेंटोनाइट (नरम) को निम्न दबाव वाले पीसने वाले रोलर्स के साथ चुना जा सकता है, जबकि कैल्शियम आधारित बेंटोनाइट (कठोर) को उच्च दबाव वाली मशीनों की आवश्यकता होती है।
परिशुद्धता की आवश्यकता:
मोटा पाउडर (20-200 जाल): ऊर्ध्वाधर मिल+गतिशील वर्गीकरणकर्ता चुनें।
अल्ट्रा फाइन पाउडर (800 मेष+): एक माध्यमिक वर्गीकरण प्रणाली (जैसे एक भंवर हवा वर्गीकरण) की आवश्यकता होती है।
स्वचालनः रोलर दबाव और खिला मात्रा के दूरस्थ समायोजन को प्राप्त करने के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की सिफारिश की जाती है।