उत्पाद विवरण
Place of Origin: CHINA
ब्रांड नाम: Hengcheng
प्रमाणन: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Model Number: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
भुगतान और शिपिंग शर्तें
Minimum Order Quantity: 1 set
मूल्य: बातचीत योग्य
Packaging Details: Standard shipping packaging
Delivery Time: 90 days
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Ability: 3 sets/month
Name: |
Vertical Coal Mill |
Model: |
Vertical powder mill |
Crushing degree: |
Fine grinder |
उत्पाद की विशेषताएँ: |
ऊर्जा की बचत, कम खपत |
विनिर्देश: |
एचवीएम कोयला पाउडर ऊर्ध्वाधर मिल |
सिद्धांत: |
रोलर मिल |
ड्राइविंग विधि: |
एसी मोटर |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: |
विदेशों में मशीनों की सेवा के लिए उपलब्ध इंजीनियर |
रंग: |
अनुकूलन योग्य |
Drive mode: |
Motor Drive |
Name: |
Vertical Coal Mill |
Model: |
Vertical powder mill |
Crushing degree: |
Fine grinder |
उत्पाद की विशेषताएँ: |
ऊर्जा की बचत, कम खपत |
विनिर्देश: |
एचवीएम कोयला पाउडर ऊर्ध्वाधर मिल |
सिद्धांत: |
रोलर मिल |
ड्राइविंग विधि: |
एसी मोटर |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: |
विदेशों में मशीनों की सेवा के लिए उपलब्ध इंजीनियर |
रंग: |
अनुकूलन योग्य |
Drive mode: |
Motor Drive |
उच्च क्षमता वाली ऊर्ध्वाधर रोलर मिल 20t/h कोयला मिल ऊर्ध्वाधर कोयला मिल मध्यम गति वाली कोयला मिल
उत्पाद का वर्णनः
पीसने की मशीनों में अनुसंधान एवं विकास प्रौद्योगिकी में महत्वपूर्ण सुधार के साथ,पीसने की मशीनों के उत्पादन उद्यमों की ऊर्ध्वाधर पीसने की तकनीक तेजी से परिपक्व हो गई हैइस स्थिति में पाउडर मिल उत्पादन उद्यमों ने सफल अनुभवों से सीखा है।प्रमुख तकनीकी सुधार किए, और क्रमिक रूप से अपने स्वयं के पेटेंट किए गए प्रौद्योगिकियों के साथ ऊर्ध्वाधर मिल उत्पादों को फिर से लॉन्च किया, जिन्हें धीरे-धीरे दुनिया के सीमेंट, बिजली,और रासायनिक उद्योगों और उद्योग में पीसने के लिए पसंदीदा उपकरण बन जाते हैं.
एचवीएम ऊर्ध्वाधर पीसने की मशीन एक उन्नत पीसने की उपकरण है जो व्यापक रूप से देश और विदेश में ऊर्ध्वाधर पीसने की मशीनों की विभिन्न उन्नत प्रौद्योगिकियों से अवशोषित किया गया है,और बड़ी मात्रा में इंजीनियरिंग अनुप्रयोग अनुभव पर आकर्षित किया हैसावधानीपूर्वक शोध के बाद, इसे सुरक्षित, पर्यावरण के अनुकूल, ऊर्जा की बचत और कुशल होने के लिए डिज़ाइन और विकसित किया गया है। यह सुखाने, पीसने, पाउडर चयन,और संचरण कार्यउपकरण के मुख्य प्रदर्शन तथा आर्थिक एवं तकनीकी संकेतक अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंच चुके हैं।
संरचना
1पीसने की डिस्क:जिसमें गाइड रिंग, एयर रिंग, ब्लॉकिंग रिंग, अस्तर प्लेट, डिस्क बॉडी, स्क्रैपर प्लेट और लिफ्टिंग डिवाइस आदि शामिल हैं।
2पीसने वाला रोलर:रोलर आस्तीन एक पहनने के प्रतिरोधी घटक है जिसके लिए पर्याप्त कठोरता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3पाउडर चयन मशीनों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता हैःस्थिर, गतिशील और उच्च दक्षता वाले मिश्रित पाउडर चयन मशीनें:
एक स्थिर पाउडर चयनक का कार्य सिद्धांत एक चक्रवात ट्यूब के समान है, जिसमें सरल संरचना, कोई चलती भाग नहीं है, और विफलता के लिए कम प्रवण है।लेकिन समायोजन लचीला नहीं है और जुदाई दक्षता उच्च नहीं है.
b. गतिशील पाउडर चयन मशीन एक उच्च गति घूर्णन पिंजरे है। जब धूल भरी गैस पिंजरे के माध्यम से गुजरती है, तो हवा घर्षण द्वारा ठीक कणों को लाया जाता है,और मोटे कण सीधे ब्लेड टक्कर से अवरुद्ध कर रहे हैंरोटर की गति आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित की जा सकती है। जब गति अधिक होती है, तो डिस्चार्ज की बारीकता अधिक होती है,जो सेंट्रीफ्यूगल पाउडर चयन मशीन के वर्गीकरण सिद्धांत के समान हैइसमें उच्च ग्रेडिंग सटीकता और सुविधाजनक बारीकता नियंत्रण है।
c. दक्ष संयोजन पाउडर चयन मशीन एक गतिशील पाउडर चयन मशीन (घुमावदार पिंजरे) और एक स्थिर पाउडर चयन मशीन (निर्देशन पंख) को एक साथ जोड़ती है,एक बेलनाकार पिंजरे के रूप में रोटर और गाइड पंख के साथ समान रूप से इसके चारों ओर वितरित, जिससे हवा का प्रवाह पाउडर चयन मशीन क्षेत्र में समान रूप से प्रवेश कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मोटे और ठीक पाउडर का स्पष्ट पृथक्करण और पाउडर चयन की उच्च दक्षता होती है।इस प्रकार के पाउडर चयन मशीन में उच्च प्रतिरोध है, इसलिए ब्लेड का पहनना भी महत्वपूर्ण है।
4दबाव उपकरण:हाइड्रोलिक उपकरण, संचय।
5निगरानी यंत्र:रोकर आर्म मॉनिटरिंग, कंपन निगरानी।
6ट्रांसमिशन डिवाइसःविद्युत मोटर, रिड्यूसर
7छिड़काव प्रणाली:तापमान को कम करें और सामग्री परत को स्थिर करें।
8मोटी पाउडर बाहरी परिसंचरण प्रणाली:लिफ्ट।
कार्य सिद्धांत:
विद्युत मोटर पीसने की डिस्क को घुमाता है, और सामग्री फीडिंग पोर्ट से पीसने की डिस्क के केंद्र में गिर जाती है।गर्म हवा हवा के इनलेट से पीसने के कक्ष में प्रवेश करती हैकेन्द्रापसारक बल के प्रभाव में सामग्री पीस डिस्क के किनारे की ओर बढ़ती है और पीस डिस्क पर गोल खाई से गुजरते समय पीस रोलर द्वारा कुचल दी जाती है।कुचल सामग्री हवा की अंगूठी द्वारा पीस डिस्क के किनारे पर उच्च गति हवा प्रवाह द्वारा ले जाया जाता है, और बड़े कण सीधे पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिर जाते हैं। जब हवा के प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थैतिक विभाजक से गुजरती है, तो यह एक अलग प्रकार का पीसने वाला डिस्क है।मोटी पाउडर पीस डिस्क पर गिर जाता है और फिर से घूर्णन रोटर की कार्रवाई के तहत पीसा जाता हैयोग्य ठीक पाउडर को हवा के प्रवाह के साथ पीसकर पाउडर संग्रह यंत्र में एकत्र किया जाता है, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद नमी सामग्री प्राप्त करने के लिए नमी युक्त सामग्री गर्म गैस के संपर्क में सूखी जाती है.
कोयला ऊर्ध्वाधर मिल की पैरामीटर तालिका
विनिर्देश | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
पीसने की मेज का मध्य व्यास ((मिमी) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
क्षमता ((t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
कोयला आर्द्रता ((%) | <15 | |||||||
कोयला ऊर्जा की शुद्धता ((%) | R0.08=2-12 | |||||||
कोयला ऊर्जा आर्द्रता ((%) | ≤ 1 | |||||||
मुख्य मोटर शक्ति ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
लाभ
1उत्पादन निवेश लागत में काफी कमी आई है।
ऊर्ध्वाधर पीसने की प्रणाली में सरल प्रक्रिया प्रवाह, कॉम्पैक्ट लेआउट और छोटे भवन क्षेत्र होते हैं, जो कि गेंद मिल प्रणाली के लगभग 70% फर्श स्थान पर कब्जा करते हैं।भवन का क्षेत्रफल लगभग 60% गेंद मिल प्रणाली है और इसे बाहर व्यवस्थित किया जा सकता हैऔर ऊर्ध्वाधर मिल में ही एक विभाजक है, इसलिए पाउडर चयनकर्ता या उठाने वाले उपकरण जोड़ने की आवश्यकता नहीं है।गैस युक्त धूल सीधे बैग फिल्टर या इलेक्ट्रोस्टैटिक precipitator द्वारा एकत्र किया जा सकता है.
2उच्च उत्पादन दक्षता, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण
ऊर्ध्वाधर चक्की कम ऊर्जा खपत के साथ सामग्री पीसने के लिए सामग्री परत पीसने के सिद्धांत को अपनाती है।पीसने की प्रणाली की बिजली की खपत 20% से 30% गोल मिल की तुलना में कम है, और ऊर्जा की बचत का प्रभाव कच्चे माल की नमी में वृद्धि के साथ अधिक स्पष्ट है।ऊर्ध्वाधर पीसने की प्रणाली की ऊर्जा खपत गोल पीसने की प्रणाली की तुलना में 30% से 40% कम है. ऊर्ध्वाधर चक्की के संचालन के दौरान इस्पात की गेंदों के आपस में टकराने या चक्की में अस्तर की प्लेट से टकराने से धातु की टक्कर की ध्वनि नहीं होती है, इसलिए शोर कम होता है,20-25dB गेंद मिल से कमइसके अतिरिक्त, ऊर्ध्वाधर मिल एक पूरी तरह से बंद प्रणाली को अपनाती है जो नकारात्मक दबाव के तहत, धूल के बिना और स्वच्छ वातावरण में काम करती है।
3सामग्री की सुखाने की क्षमता
ऊर्ध्वाधर चक्की सामग्री के परिवहन के लिए गर्म हवा का उपयोग करती है, और उच्च नमी सामग्री के साथ सामग्री पीसने पर,उत्पाद की आवश्यक अंतिम नमी सामग्री प्राप्त करने के लिए इनपुट हवा के तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है.
4संचालित करने और बनाए रखने में आसान
एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, यह रिमोट कंट्रोल प्राप्त कर सकते हैं और संचालित करने के लिए आसान है; तेल सिलेंडर का निरीक्षण और बूम फ्लिप करके,रोलर आस्तीन और अस्तर प्लेट को बदलने के लिए सुविधाजनक और त्वरित है, उद्यम के डाउनटाइम नुकसान को कम करता है।
5स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता और आसानी से पता लगाने
उत्पाद की रासायनिक संरचना स्थिर है और कण आकार वितरण समान है, जो कि ज्वलन के लिए अनुकूल है।
6कम पहनने और उच्च उपयोग दर।
ऊर्ध्वाधर मिल के संचालन के दौरान पीस रोलर और पीस डिस्क के बीच सीधे धातु संपर्क की कमी के कारण, पहनना न्यूनतम है।