उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Hengcheng
प्रमाणन: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
मॉडल संख्या: एचवीएम1250 एचवीएम1300 एचवीएम1500 एचवीएम1700 एचवीएम1900 एचवीएम2200 एचवीएम2400 एचवीएम2800
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: मानक शिपिंग पैकेजिंग
प्रसव के समय: 90 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 3 सेट / महीना
उत्पाद का नाम: |
ऊर्जा की बचत करने वाली पर्यावरण अनुकूल वर्टिकल मिल |
लागू उद्योग: |
विनिर्माण संयंत्र, निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन |
मुख्य मोटर शक्ति: |
450/500 किलोवाट |
प्रमुख घटक: |
पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप |
सामग्री में नमी की मात्रा: |
15% से कम |
आयाम ((L*W*H): |
मॉडल के अनुसार |
लागू क्षेत्र: |
औद्योगिक उत्पादन |
मॉडल: |
कोयला वर्टिकल मिल |
क्रशिंग डिग्री: |
महीन पीसने की मशीन |
उत्पाद की विशेषताएँ: |
कोयला मिल |
उत्पाद का नाम: |
ऊर्जा की बचत करने वाली पर्यावरण अनुकूल वर्टिकल मिल |
लागू उद्योग: |
विनिर्माण संयंत्र, निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन |
मुख्य मोटर शक्ति: |
450/500 किलोवाट |
प्रमुख घटक: |
पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, दबाव पोत, गियर, पंप |
सामग्री में नमी की मात्रा: |
15% से कम |
आयाम ((L*W*H): |
मॉडल के अनुसार |
लागू क्षेत्र: |
औद्योगिक उत्पादन |
मॉडल: |
कोयला वर्टिकल मिल |
क्रशिंग डिग्री: |
महीन पीसने की मशीन |
उत्पाद की विशेषताएँ: |
कोयला मिल |
ऊर्जा की बचत पर्यावरण के अनुकूल ऊर्ध्वाधर मिल कोयला मिल रोलर मिल चूना ऊर्ध्वाधर मिल
उत्पाद का परिचय:
ऊर्ध्वाधर चक्की, जिसे रोलर चक्की के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग बड़े पैमाने पर सामग्री पीसने और सीमेंट रसायन, कोयले और बिजली जैसे उद्योगों में अल्ट्रा-फाइन पाउडर प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया जाता है।यह पीस उद्योग में एक आदर्श उपकरण है जो कुचल को एकीकृत करता हैजब इसका उपयोग कोयला पाउडर तैयार करने के लिए किया जाता है, तो यह उत्पाद की परिशुद्धता को उद्योग के मानकों को पूरा कर सकता है।
लाभों पर प्रकाश डालना
*उच्च पीसने की दक्षता और कम बिजली की खपत
*सरल और विश्वसनीय संचालन, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता
*प्रक्रिया प्रवाह सरल है, और पीसने, सुखाने और पाउडर चयन के कार्यों को एक साथ पूरा किया जाता है
*छोटे पदचिह्न, कॉम्पैक्ट लेआउट और सिविल निर्माण में कम निवेश
परिचालन सिद्धांत
कोयला पाउडर उत्पादन की प्रक्रिया में, मुख्य मोटर पीस डिस्क को रेड्यूसर के माध्यम से घूमने के लिए चलाता है, जबकि गर्म हवा हवा के इनलेट से ऊर्ध्वाधर मिल शरीर में प्रवेश करती है।कच्चे कोयले को खिला पाइप के माध्यम से पीस डिस्क के केंद्र में गिर जाता है, और निरंतर गति से घूमने वाली पीसने की डिस्क कच्चे कोयला को विकिरण और केन्द्रापसारक बल की सहायता से बाहर की ओर समतल करती है, जिससे सामग्री के बिस्तर की एक निश्चित मोटाई बनती है।कच्चे कोयला पीस डिस्क पर कई पीस रोलर्स द्वारा एक साथ कुचल हैकेंद्रविहार बल के निरंतर प्रवृत्त के अधीन, कच्चा कोयले लगातार पीसने की प्लेट के बाहरी किनारे की ओर बढ़ता है।जब पाउडर पीसने प्लेट छोड़ने गर्म गैस मिल मिल के माध्यम से मिल में प्रवेश हवा के अंगूठे और उठता हैइस प्रक्रिया के दौरान, कोयला पाउडर और गर्म गैस में पर्याप्त गर्मी का आदान-प्रदान होता है, और पानी जल्दी से वाष्पित हो जाता है।पाउडर चयन मशीन रोलर मिल के आउटलेट पर तैयार उत्पाद के कण आकार को नियंत्रित करता हैनिर्दिष्ट आकार से बड़े कणों को अलग किया जाता है और पीसने की डिस्क पर वापस गिर जाते हैं।कोयला पाउडर जो बारीकता की आवश्यकताओं को पूरा करता है पाउडर चयन मशीन के माध्यम से धूल कलेक्टर में प्रवेश करता है, और एकत्रित तैयार उत्पाद तैयार उत्पाद के गोदाम में भेजा जाता है।
कोयला ऊर्ध्वाधर मिल की पैरामीटर तालिका
विनिर्देश | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
पीसने की मेज का मध्य व्यास ((मिमी) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
क्षमता ((t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
कोयला आर्द्रता ((%) | <15 | |||||||
कोयला ऊर्जा की शुद्धता ((%) | R0.08=2-12 | |||||||
कोयला ऊर्जा आर्द्रता ((%) | ≤ 1 | |||||||
मुख्य मोटर शक्ति ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
कोयला ऊर्ध्वाधर मिल के फायदे
1उच्च ऊर्जा दक्षता
उचित तरलता संरचना, अच्छी सामग्री तरलता स्थिति और समान उत्पादों की तुलना में काफी कम गैस खपत के कारण,हमारी कंपनी ने उत्पादन और अनुसंधान के वर्षों के बाद तरल संरचना में कई सुधार किए हैं, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार और ऊर्जा खपत में कमी।
2उच्च पदार्थ-गैस अनुपात
अच्छी तरलता प्रभाव, कम गैस की खपत, और उच्च सामग्री गैस अनुपात. प्रयोगशाला परीक्षण के माध्यम से समकक्ष दूरी 500 मीटर के भीतर है,और सामग्री गैस अनुपात 30Kg (आंसू) /Kg (गैस) से अधिक तक पहुँचता है.
3. कम सामग्री प्रवाह दर
कम हवा की खपत और उच्च सामग्री-गैस अनुपात के कारण, पाइपलाइन में सामग्री आंशिक प्रवाह में चलती है, जिससे गतिशील और स्थैतिक दबाव परिवहन प्राप्त होता है।सामग्री परिवहन के दौरान प्रवाह दर कम है, उपकरण वाल्वों और पाइपलाइनों का पहनना छोटा है, और कमजोर भागों का सेवा जीवन लंबा है।
4. मजबूत समायोजन कार्य
विभिन्न समायोजन विधियों जैसे प्राथमिक और द्वितीयक वायु सेवन विनियमन से लैस, यह प्रणाली इष्टतम वायु खपत अनुपात और उत्कृष्ट द्रविकीकरण स्थिति के तहत काम कर सकती है।
5. अनोखी अवरोध हटाने की विधि
हमारी कंपनी एक रिवर्स सक्शन अवरोध हटाने की विधि अपनाती है, जो सरल, संचालित करने में आसान है, और उचित रूप से संचालित होती है।हम केवल सामग्री और गैस मिश्रण साइलो या ब्लॉक हटाने वाल्व और पाइपलाइन के माध्यम से धुआं इनलेट में पेश करने की जरूरत है.
6. समर्थन सुविधाओं को हल करने के लिए आसान
इसकी कम गैस खपत और कम गति के कारण, साइलो में सामग्री और गैस पृथक्करण और निस्पंदन उपकरण सामान्य साइलो पंपों से लैस उपकरणों की तुलना में छोटे हो सकते हैं,जिसके परिणामस्वरूप वायु प्रदूषण कम होता है.
7. कम ऊर्जा खपत गुणांक
हमारे गोदाम पंप वाहक प्रणाली का ऊर्जा खपत गुणांक 65 किलोवाट से कम है।
8उच्च स्तर की स्वचालन
प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) नियंत्रण प्रणाली को अपनाया जाता है, और पूरी कार्य प्रक्रिया को पूरी तरह से स्वचालित किया जा सकता है। सिस्टम को स्वचालित या मैनुअल ऑपरेशन मोड पर सेट किया जा सकता है।मुख्य नियंत्रण कैबिनेट प्रणाली नियंत्रण कक्ष में स्थापित है.