इस्पात धातु विज्ञान ऊर्ध्वाधर रोलर मिल बिजली संयंत्र में कुशल कोयला मिल

ऊर्ध्वाधर रोलर मिल निर्माता बिजली संयंत्र में कुशल उच्च गुणवत्ता वाली कोयला मिल
उत्पाद का परिचय:
कोयला ऊर्ध्वाधर मिल का व्यापक रूप से सीमेंट, बिजली, इस्पात, धातु विज्ञान आदि जैसे उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है। इसकी विशेष प्रक्रिया और संरचना के कारण,कोयला ऊर्ध्वाधर मिल उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कम धूल और शोर है, और उत्पादित कोयला पाउडर में कुशल ग्रेडिंग और उत्कृष्ट दहन प्रदर्शन है। हेफेई हेंगचेंग द्वारा उत्पादित एचवीएम श्रृंखला कोयला ऊर्ध्वाधर मिल में एक सरल प्रक्रिया, कॉम्पैक्ट उपकरण,और कोयला पाउडर की बारीकता 80% μ MR 3% तक, स्थिर बारीकता और समान कण आकार के साथ।
उड़ती राख के उत्पादन के लिए ऊर्ध्वाधर पीसने के फायदे
1ऊर्ध्वाधर मिल का उत्पादन बहुत बड़ा है, और मॉडल के आधार पर इसे आसानी से बढ़ाकर 10 से 150 टन प्रति घंटे किया जा सकता है, जो बड़े पैमाने पर कोयला शोधन परियोजनाओं की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा कर सकता है।
2कोयला मिलों की विपरीत किस्मों के लिए अनुकूलन क्षमताः हाइड्रोलिक भार और भंडारण उपकरणों का उपयोग बफर क्षेत्र के रूप में; मिल का अंदर सूखा है और उच्च नमी सामग्री के साथ कोयला कुचल सकता है।
3ऊर्ध्वाधर पीसने की मशीन की ऊर्जा खपत बहुत कम हैः इस पीसने की मशीन पीस रोलर्स का उपयोग पीसने की डिस्क पर सीधे पीस, और इसकी ऊर्जा की खपत बहुत कम है,जो गेंद मिलों की तुलना में ऊर्जा की खपत का 30% -40% बचा सकता है.
4. ऊर्ध्वाधर पीसने की मशीन में सुखाने का अच्छा प्रदर्शन होता है: अंदर की गर्म हवा सामग्री के प्रत्यक्ष संपर्क में आती है, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने का अच्छा प्रदर्शन होता है। यह सुखाने के उपकरण, भूमि क्षेत्र,ऊर्जा, और गर्म हवा के तापमान को समायोजित करता है, जिससे विभिन्न नमी सामग्री वाली सामग्रियों को संभालना आसान हो जाता है।
कार्य सिद्धांत:
एलएम ऊर्ध्वाधर पीसने की मशीन मुख्य रूप से एक विभाजक, पीसने वाले रोलर डिवाइस, पीसने की डिस्क डिवाइस, दबाव उपकरण, रिड्यूसर, इलेक्ट्रिक मोटर, आवास और अन्य भागों से बनी होती है।
ऑपरेशन के दौरान, इलेक्ट्रिक मोटर पीस डिस्क को रेड्यूसर के माध्यम से घूमने के लिए चलाता है, जबकि गर्म हवा हवा के इनलेट के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल में प्रवेश करती है।सामग्री डिस्चार्ज बंदरगाह से पीसने की डिस्क पर बेहतर गिर जाता है. केन्द्रापसारक बल के कारण, सामग्री पीस डिस्क से पीस डिस्क के किनारे की ओर बेहतर चलता है. पीस डिस्क पर अंगूठी ग्रूव के माध्यम से गुजरते समय, सामग्री पीस डिस्क के किनारे की ओर बढ़ जाती है.यह पीस रोलर द्वारा कुचल है, और कुचल सामग्री पीसने की डिस्क के किनारे की ओर आगे बढ़ती रहती है जब तक कि वह हवा के रिंग में हवा के प्रवाह से दूर नहीं हो जाती है,और सामग्री के बड़े कण पीस डिस्क पर गिर जाते हैं और कुचल जारीजब हवा के प्रवाह में सामग्री ऊपरी विभाजक के माध्यम से गुजरती है, तो मार्गदर्शक शीशियों के प्रभाव में, मोटी सामग्री शंकु बाल्टी से पीसने की डिस्क पर गिर जाती है,और ठीक पाउडर मिल से हवा के प्रवाह के साथ बाहर निकाल दिया जाता है और प्रणाली के धूल कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जाता हैएकत्रित पाउडर ऊर्ध्वाधर चक्की द्वारा उत्पादित उत्पाद है। उत्पाद की आवश्यक सूखापन और आर्द्रता प्राप्त करने के लिए सामग्री को खोल में गैस के संपर्क में सूख जाता है।विभाजक के गाइड पंखों के कोण (छोटे ऊर्ध्वाधर मिलों के लिए समायोज्य नहीं) और विभाजक रोटर की गति को समायोजित करके, उत्पाद की आवश्यक मोटाई प्राप्त की जा सकती है।

कोयला ऊर्ध्वाधर मिल की पैरामीटर तालिका

 
कला परिचय
कच्चे कोयले को कच्चे कोयले के मैदान में एक ग्रिड स्क्रीन के माध्यम से छान लिया जाता है और एक बेल्ट कन्वेयर पर गिर जाता है।बेल्ट कन्वेयर कच्चे कोयले को भंडारण के लिए कच्चे कोयले के बिन में भेजता है. पाउडर बनाने की प्रणाली शुरू करने के बाद, कच्चे कोयले के डिब्बे के नीचे की छड़ी के वाल्व को खोलें, कोयला ऊर्ध्वाधर मिल को खिलाने के लिए सीलिंग मीटरिंग टेप शुरू करें,और कच्चा कोयला सूखने और पीसने के लिए कोयला ऊर्ध्वाधर मिल में प्रवेश करता है.
गर्म हवा वाले स्टोव से निकलने वाली गर्म हवा या सीमेंट उत्पादन लाइन की निकास गैस को सिस्टम वेंटिलेटर द्वारा खींचा जाता है और कोयला ऊर्ध्वाधर मिल में प्रवेश करता है।पर्याप्त गर्मी विनिमय के बाद कच्चे कोयले को मिल में पीसा जा रहा है, कोयला पाउडर को पाउडर चयन मशीन पर उठाया और छँटाई की जाती है। खराब बारीकता वाले मोटे कोयला पाउडर को पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर पीसा जाता है।योग्य कोयला पाउडर विस्फोट-सबूत गैस बॉक्स पल्स धूल कलेक्टर द्वारा हवा के प्रवाह के साथ एकत्र किया जाता है और ग्रिड पहिया के माध्यम से कोयला पाउडर बिन में छोड़ दिया जाता हैकच्चे कोयले में मौजूद अशुद्धियों जैसे कि कोयले के कुछ गंगे, धातु के ब्लॉकों आदि को हवा की अंगूठी और स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से मिल से बाहर निकाला जाता है।

उत्पाद लाभ
1. पीस रोलर पतले तेल के साथ मजबूर स्नेहन को अपनाता है, जो ढक्कन के सेवा जीवन को 2.5 गुना से अधिक बढ़ाता है
आम तौर पर, ऊर्ध्वाधर मिलों के रोलर बीयरिंगों को वसा के साथ चिकनाई की जाती है।अनुचित संचालन से रोलर बीयरिंग का तापमान बहुत अधिक हो सकता है, जिससे स्नेहक तेल का वाष्पीकरण और खराब हो जाना होता है, जो असर करता है असर के जीवन पर।एचवीएम कोयला ऊर्ध्वाधर मिल पीस रोलर्स पर पतले तेल के साथ मजबूर स्नेहन और शीतलन को अपनाता है, लेयरिंग की सेवा जीवन में काफी वृद्धि (आमतौर पर 2.5 गुना से अधिक) ।
2तैयार उत्पाद की बारीकता 80 μ MR3% तक पहुंच सकती है।
HVM श्रृंखला कोयला ऊर्ध्वाधर मिल एक नए प्रकार के उच्च दक्षता पाउडर चयन मशीन को अपनाता है, जिसमें उच्च वर्गीकरण दक्षता, बड़े समायोजन स्थान और पाउडर चयन बारीकी 0 है.08 मिमी और 3% से कम चाट अवशेष, जो सीमेंट उत्पादन लाइनों में अधिकांश निम्न गुणवत्ता वाले कोयला या एंथ्रासाइट पाउडर पीसने की बारीकता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
3पाउडर पीसने की बिजली की खपत पारंपरिक हवा से झांकने वाली कोयला मिलों की तुलना में 20-40% कम है।
इसी पैमाने के पारंपरिक पवन चालित कोयला मिलों की तुलना में, पाउडर पीसने में एचवीएम श्रृंखला के कोयला वर्टिकल मिलों की बिजली की खपत 20% से 40% कम है,विशेष रूप से जब कच्चे कोयले की नमी की मात्रा अधिक हो, बिजली की बचत अधिक होती है।
4. 10% तक की नमी वाले कच्चे कोयले को सूखा सकता है
यह ऊर्ध्वाधर चक्की हवा में झाड़ने का कार्य करती है, जो आने वाली हवा के तापमान और हवा की मात्रा को समायोजित करके 10% तक की नमी वाली कच्ची कोयला को पीस और सूख सकती है।उच्च आर्द्रता सुखाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च हवा की मात्रा का उपयोग किया जाता है.
5. शोर का स्तर केवल 80-85dB (एक ध्वनि स्तर) है
ऊर्ध्वाधर मिल का शोर स्तर केवल 80-85 डीबी (ए शोर स्तर) है, जो ट्यूब मिल की तुलना में 20-25 डीबी (ए शोर स्तर) कम है।धूल उड़ने के बिना, और परिचालन वातावरण साफ है।
6बुनियादी ढांचा क्षेत्र पारंपरिक पवन चालित गेंद मिलों का केवल लगभग 60% है।
ऊर्ध्वाधर चक्की में पांच प्रक्रियाएं शामिल हैंः पीसने, सुखाने, पाउडर चयन, परिवहन और संग्रह। प्रक्रिया सरल है, लेआउट कॉम्पैक्ट है,और फर्श क्षेत्र पाइप मिल प्रणाली के बारे में 60-70% है, और भवन का क्षेत्रफल पाइप मिल प्रणाली का लगभग 50-60% है।

अभियांत्रिकी मामले
इंजीनियरिंग डिजाइन और उपकरण विनिर्माण HVM2800M वर्टिकल पाउडर कोयला तैयारी प्रणाली की आपूर्ति
प्रसंस्करण सामग्री का प्रकारः बिटुमिनस कोयला
क्षमताः ≥ 80 टन/घंटा
उत्पाद की परिशुद्धताः 200 जाल, 85% पास