ऊर्जा बचत वर्टिकल कोयला मिल पर्यावरण के अनुकूल चूना वर्टिकल मिल

कोयला मिल, ऊर्जा-बचत पर्यावरण के अनुकूल ऊर्ध्वाधर मिल, चूना ऊर्ध्वाधर मिल

उत्पाद का वर्णनः

1कोयला मिलिंग की प्रक्रिया क्या है?
कोयला मिलों का व्यापक रूप से रसायन, धातु और विद्युत ऊर्जा जैसे क्षेत्रों में कोयला पाउडर उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और कोयला पाउडर उत्पादन में अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरण हैं।कोयला मिल के संचालन के दौरान प्रक्रिया प्रवाह को कैसे लागू किया जाना चाहिएनिम्नलिखित पाठ में विस्तृत परिचय दिया गया है।
2, प्रक्रिया प्रवाह
1कोयला पाउडर निकासी
सबसे पहले, कोयला पाउडर निकालना आवश्यक है। कोयला मिल में प्रवेश करने से पहले कच्चे कोयला के लिए, कोयला पाउडर को कोयला ढेर से निकालने के लिए एक निष्कर्षण प्रणाली द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए।कोयला पाउडर निष्कर्षण के सामान्य तरीकों में कंपन करने वाले फीडर और सर्पिल फीडर शामिल हैं, और कोयला पाउडर निष्कर्षण के लिए एक समान और स्थिर निष्कर्षण मात्रा की आवश्यकता होती है।
2. कोयला पाउडर का पूर्व ताप
कोयला पाउडर निकासी पूरी होने के बाद, यह प्रीहीटिंग चरण में प्रवेश करता है, मुख्य रूप से कोयला पाउडर को प्रीहीट करने और एक निश्चित सुखाने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए गर्म हवा जोड़कर।इस प्रक्रिया का उद्देश्य कोयला पाउडर की तरलता में सुधार करना और बाद के प्रक्रिया संचालन जैसे कोयला पाउडर परिवहन और वायवीय परिवहन को सुविधाजनक बनाना है.
3कोयला पाउडर सुखाने
प्रीहीटिंग के बाद, कोयला पाउडर को कोयला पाउडर से अतिरिक्त नमी को वाष्पित करने के लिए सुखाने के उपचार से गुजरता है, जिससे बाद में पीसने के प्रभाव सुनिश्चित होते हैं।यह कोयला पाउडर की दहनशीलता में भी सुधार कर सकता है और सूखने के बाद दहन तापमान को कम कर सकता है.
4कोयला पाउडर पीसने
सूखा कोयला पाउडर पीसने की प्रक्रिया में प्रवेश करता है और इसका मुख्य कार्य कोयला पाउडर को एक निश्चित कण आकार सीमा के भीतर ठीक पाउडर में पीसना है,और कोयला पाउडर के समान और स्थिर कण आकार प्राप्तसामान्य पीसने के तरीकों में गोलाकार मिलें, ऊर्ध्वाधर कोयला मिलें आदि शामिल हैं, जिनके लिए कोयला मिल उपकरण को उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत,और पर्यावरण संरक्षण, उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पादन लागत में कमी।
5कोयला पाउडर का परिवहन
अंत में, ग्राउंड कोयला पाउडर को परिवहन, भंडारण या उपयोग करने की आवश्यकता होती है। सामान्य कोयला पाउडर परिवहन विधियों में वायवीय परिवहन, बेल्ट परिवहन, सर्पिल परिवहन आदि शामिल हैं।कोयले के पाउडर के परिवहन के लिए स्थिरता और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, और कोयला पाउडर की स्थिर गुणवत्ता बनाए रखना।

कार्य सिद्धांत
मोटर पीसने की डिस्क को रेड्यूसर के माध्यम से घूमने के लिए चलाता है, सामग्री फ़ीड इनलेट से पीसने की डिस्क के केंद्र में गिर जाती है, और गर्म हवा हवा के इनलेट से मिल में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल के प्रभाव में, सामग्री पीसने की डिस्क के किनारे की ओर जाती है, और पीसने की डिस्क पर अंगूठीदार खांचे से गुजरते समय पीसने वाले रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है।कुचल सामग्री पीसने डिस्क के किनारे पर हवा के अंगूठे पर उच्च गति हवा प्रवाह द्वारा ले जाया जाता है, और बड़े कण सीधे पीसने की डिस्क पर गिर जाते हैं। पुनः पीसने, जब हवा के प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थैतिक विभाजक से गुजरती है, घूर्णन रोटर की कार्रवाई के तहत,मोटे पाउडर को फिर से पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिर जाता है, और योग्य ठीक पाउडर हवा के प्रवाह के साथ मिल जाता है और पाउडर संग्रहण उपकरण में एकत्र किया जाता है, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद आर्द्रता प्राप्त करने के लिए नमी युक्त सामग्री को गर्म गैस के संपर्क में सूखा जाता है.

कोयला ऊर्ध्वाधर मिल की पैरामीटर तालिका

 
कोयला कोक्सिंग के अनुसार इसे एंथ्रासाइट (93-98% की स्थिर कार्बन सामग्री और 10% से कम की अस्थिर सामग्री के साथ), दुबला कोयला (जिसे अर्ध-एंथ्रासाइट कहा जाता है) में विभाजित किया जा सकता है।१०% से २०% के बीच की अस्थिर सामग्री के साथ), बिटुमिनस कोयला (जिसमें 14% से अधिक अस्थिर पदार्थ होते हैं), भूरे कोयला (जिसमें उच्च अस्थिर पदार्थ और उच्च आर्द्रता होती है) आदि।मोटे अनाज वाला कोयला पाउडर और बारीक अनाज वाला कोयला पाउडरएक पीसने वाली मशीन द्वारा संसाधित होने के बाद, इसे रासायनिक उद्योग, पिघलने, गैस बनाने, कांच, सिरेमिक, सिरेमिक टाइल, धातु उद्योग आदि में लागू किया जा सकता है।कोयला पाउडर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के संबंध में, पीसने की मशीन निर्माता आपको एक विस्तृत स्पष्टीकरण प्रदान करेगाः
चरण 1: कुचल और आकार देना
कोयला को जबड़े के कुचलने वाले यंत्र या शंकु कुचलने वाले यंत्र द्वारा कुचल दिया जाता है और अंत में 50 मिमी से अधिक के आकार के एक सामग्री के ब्लॉक में छोड़ दिया जाता है जो पीसने की मशीन में प्रवेश करने के लिए उपयुक्त है।
चरण 2: पीसने का पाउडर
कोयला सामग्री के छोटे टुकड़ों को कुचलने के बाद केवल ऊर्ध्वाधर कोयला पाउडर मिल की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है, इससे पहले कि इसे लिफ्ट द्वारा सिलो में भेजा जा सके,और फिर समान रूप से और मात्रात्मक रूप से कोयला पीसने के कमरे में पीसने के लिए कंपन फीडर द्वारा भेजा जाता है- ग्राउंड सामग्री प्रक्रिया के पहले चरण में प्रवेश करती है।
तीसरा चरण: वर्गीकरण और पाउडर संग्रह
कोयला सामग्री को पीसने के बाद पाउडर चयन मशीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है,और अयोग्य पाउडर को पाउडर चयन मशीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है और फिर से पीसने के लिए मुख्य मशीन में लौटा दिया जाता है (एक ऊर्ध्वाधर कोयला पाउडर पीसने की मशीन को संदर्भित करता है)ठीक पाउडर जो ठीकता की आवश्यकताओं को पूरा करता है, पाइपलाइन के माध्यम से बहता है और पृथक्करण और संग्रह के लिए धूल कलेक्टर में प्रवेश करता है।एकत्रित तैयार पाउडर को निकासी बंदरगाह के माध्यम से कन्वेयर डिवाइस द्वारा तैयार सामग्री बिन में भेजा जाता है.
चौथा चरण:पैकेजिंग और तैयार उत्पाद
तैयार उत्पाद तक पहुँचने वाले कोयला पाउडर को विभिन्न उद्योगों में घूर्णी पैकेजिंग मशीनों या स्वचालित लोडिंग मशीनों द्वारा समान रूप से पैक और परिवहन किया जाएगा।
उपरोक्त कोयला पाउडर के प्रसंस्करण के लिए एक ऊर्ध्वाधर कोयला पाउडर मिल का उपयोग करने की प्रक्रिया है। कोयला पाउडर की गुणवत्ता उपकरण के प्रदर्शन, कच्चे माल के गुणों,और कच्चे माल की संरचनाकोयला पाउडर के दहन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में लुप्तप्राय पदार्थ, ऊष्मांक मूल्य, स्थिर कार्बन, नमी, सल्फर, राख सामग्री और बारीकता शामिल हैं।
उल्लेखनीय लाभ
1. छोटा पदचिह्न और कम निवेश लागत
2समायोज्य लोडिंग बल, मजबूत प्रयोज्यता और उच्च पीसने की दक्षता
3सूखने की क्षमता
4. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है बनाए रखने में आसान है