पाउडर उत्पादन लाइन के लिए ऊर्जा की बचत जिप्सम पीसने की मिल

जिप्सम पाउडर बनाने के लिए उत्पादन उपकरण के रूप में जिप्सम वर्टिकल मिल का प्रक्रिया प्रवाह हैः लाभ → कुचलने (जांघ तोड़ने) → पीसने निर्जलीकरण → उम्र बढ़ने → पैकेजिंग।इस प्रक्रिया में एक ही जस्ता ऊर्ध्वाधर मिल उपकरण में जस्ता पीसने और निर्जलीकरण शामिल है. निर्जलीकरण की गति तेज है और इसे कुछ सेकंड में पूरा किया जा सकता है। प्रक्रिया सरल है, कम भूमि की आवश्यकता होती है, निवेश बचाता है, और कम उत्पादन ऊर्जा की खपत, उच्च स्वचालन है,और स्थिर उत्पाद गुणवत्ताउन्नत विदेशी प्रौद्योगिकी को पचाने और अवशोषित करने के आधार पर, हमारी कंपनी ने इस उत्पादन प्रक्रिया के लिए उपयुक्त एचवीएम जिप्सम वर्टिकल मिल को डिजाइन और निर्मित किया है।और इसे सफलतापूर्वक चालू कर दिया है.

एचवीएम गिप्सम वर्टिकल मिल की मुख्य संरचना एक विभाजक, पीसने वाले रोलर्स, पीसने वाले डिस्क, प्रेशराइजेशन डिवाइस, मोटर, रिड्यूसर, शेल आदि से बनी होती है।विभाजक उत्पाद की बारीकता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है, एक गति नियामक, मोटर, reducer, आवास, हवा आउटलेट, आदि से मिलकर; पीस रोलर रोलिंग सामग्री के लिए मुख्य घटक है, रोलर आस्तीन, रोलर कोर, शाफ्ट, बीयरिंग से मिलकर,आदि; पीसने की डिस्क रिड्यूसर के आउटपुट शाफ्ट पर तय है, और पीसने की डिस्क पर एक अंगूठी ग्रूव है, जो पीसने वाली सामग्रियों के लिए रोलिंग ग्रूव है;दबाव उपकरण एक महत्वपूर्ण घटक है कि पीस दबाव प्रदान करता है, जिसमें एक उच्च दबाव तेल स्टेशन, हाइड्रोलिक सिलेंडर, पुल रॉड, एक्यूम्युलेटर आदि शामिल हैं; रेड्यूसर गति को कम करने, शक्ति प्रसारित करने और पीसने की डिस्क को घूमने के लिए ड्राइव करने में भूमिका निभाता है।

कार्य सिद्धांत:विद्युत मोटर एक reducer के माध्यम से घूर्णन करने के लिए पीसने की डिस्क ड्राइव करता है, और सामग्री खिला पोर्ट से पीसने की डिस्क के केंद्र में गिर जाता है।गर्म हवा हवा के इनलेट से पीसने के कक्ष में प्रवेश करती हैकेन्द्रापसारक बल के प्रभाव में सामग्री पीस डिस्क के किनारे की ओर बढ़ती है और पीस डिस्क पर गोल खाई से गुजरते समय पीस रोलर द्वारा कुचल दी जाती है।कुचल सामग्री पीस डिस्क के किनारे पर उच्च गति हवा के प्रवाह द्वारा उठाया जाता है, और बड़े कण सीधे पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिरते हैं। जब हवा के प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थैतिक विभाजक से गुजरती है, तो घूर्णन रोटर की कार्रवाई के तहत,मोटा पाउडर पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिर जाता है, और योग्य ठीक पाउडर हवा के प्रवाह के साथ बाहर निकाल दिया जाता है, पाउडर संग्रह उपकरण में इकट्ठा, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद आर्द्रता प्राप्त करने के लिए नमी युक्त सामग्री को गर्म गैसों के संपर्क में सूखा जाता है.

एचवीएम के विनिर्देश और तकनीकी मापदंडजिप्सम वर्टिकल मिल

निर्माण प्लाज्मा पाउडर के उत्पादन उपकरण के रूप में एचवीएम प्लाज्मा वर्टिकल मिल के फायदे:
1 पीसने और निर्जलीकरण की उच्च दक्षता। ऊर्ध्वाधर प्लाज्मा मिल सामग्री पीसने के लिए सामग्री बिस्तर पीसने के सिद्धांत का उपयोग करता है,और बारीक पीस सामग्री के विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए गैस परिवहन का उपयोग करता हैइस थर्मल डायनामिक वातावरण में, जिप्सम का ठीक पाउडर आसानी से जल्दी और पूरी तरह से निर्जलित हो जाता है।
एक समान कण वर्गीकरण, उत्पाद तीन चरण (घुलनशील निर्जल प्लाज्मा β) अर्ध-हाइड्रेटेड प्लाज्मा और अवशिष्ट डाइहाइड्रेटेड प्लाज्मा का अनुपात स्थिर है।सामग्री केवल 2-3 मिनट के लिए मिल में रहता है, जबकि रोटरी ओवन या फ्राइंग पैन में 10-20 मिनट लगते हैं।
प्रक्रिया सरल है और निर्माण क्षेत्र छोटा है। ऊर्ध्वाधर प्लाज्मा मिल के संचालन के दौरान, उच्च तापमान की गर्म हवा को प्रवेश किया जाता है,और सामग्री सूखी और निर्जलीकृत होने के दौरान ठीक से पीस दी जाती हैधूल युक्त गैस सीधे उच्च तापमान प्रतिरोधी बैग धूल कलेक्टर में प्रवेश कर सकते हैं और उत्पादों के रूप में एकत्र किया जा सकता है। इसलिए प्रक्रिया प्रवाह सरल है और लेआउट कॉम्पैक्ट है,जो एक ही उत्पादन पैमाने के निर्माण क्षेत्र का लगभग 20% से 30% है जिसमें घूर्णी भट्टियों या फ्राइंग पैन का उपयोग किया जाता है.
4 कम शोर, कम धूल, उच्च स्वचालन स्तर और उच्च संचालन दर।
5 कम निवेश और त्वरित परिणाम।