सीमेंट कोयला चूना पत्थर स्लैग के लिए अनुकूलित वर्टिकल रोलर मिल

स्लैग वर्टिकल मिल उत्पादन लाइन क्या है?
स्लैग वर्टिकल मिल उत्पादन लाइन एक नए प्रकार का पर्यावरण अनुकूल और कुशल उपकरण है जो कुचलने, परिवहन, पीसने और सुखाने को एकीकृत करता है।यह वर्तमान में सबसे आदर्श स्लैग माइक्रो पाउडर उत्पादन उपकरण है।
मूल स्लैग एक ग्रैब मशीन के माध्यम से फीडिंग बिन में प्रवेश करता है, मापा जाता है, और फिर एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा रोलर वर्टिकल मिल में डाला जाता है।जैसे ही पीसने वाली प्लेट घूमती है, मिल के अंदर की सामग्री केन्द्रापसारक बल के तहत केंद्र से किनारे तक चलती है।संघनन, डीगैसिंग और पीसने के बाद, सामग्री को पीसने वाली प्लेट के किनारे पर वायु रिंग से प्रवेश करने वाली गर्म हवा द्वारा उठाया जाता है और तुरंत सुखाया जाता है।बारीक कणों को छंटाई के लिए पाउडर सांद्रक में ले जाया जाता है, और मोटा पाउडर पीसने के लिए ग्राइंडिंग प्लेट में वापस आ जाता है।तैयार उत्पाद संग्रह और गैस पाउडर पृथक्करण के लिए योग्य महीन पाउडर को बैग फिल्टर में लाया जाता है।

तकनीकी डाटा

फ़ायदा
(1) सामग्री मुख्य रूप से पीसने वाले रोलर के वजन और दबाव उपकरण के दबाव से टूट जाती है और पीस जाती है।पीसने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री हमेशा पीसने वाले रोलर के दबाव के अधीन होती है, और पीसने वाले रोलर और पीसने वाली डिस्क के बीच रोलिंग शुद्ध नहीं होती है।सामग्री को बहु-दिशात्मक तनाव के अधीन किया जाता है, जिससे मिल की पीसने की क्षमता और दक्षता में सुधार होता है।
(2) इस तथ्य के कारण कि सामग्री मिल में प्रवेश करने के बाद गर्म गैस के पूर्ण संपर्क में आती है, और फिर पीसने के बाद गर्म गैस में निलंबित हो जाती है, यह प्रभावी ढंग से गर्मी ऊर्जा का आदान-प्रदान कर सकती है और पीसते समय सामग्री को सुखा सकती है।
(3) ग्राइंडिंग रोलर का ग्राइंडिंग दबाव हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा प्रदान किया जाता है, जो दबाव उपकरण और रॉकर आर्म डिवाइस के माध्यम से ग्राइंडिंग रोलर तक प्रेषित होता है, और फिर सामग्री पर लागू होता है।हाइड्रोलिक प्रणाली के दबाव को समायोजित करके, विभिन्न कठोरता के साथ पीसने वाली सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीसने वाले दबाव का आकार बदल दिया जाता है।
(4) मिल के संचालन के दौरान टूटे हुए सामग्री पीसने वाले रोलर और पीसने वाली डिस्क के बीच सीधे संपर्क के कारण होने वाले गंभीर कंपन से बचने के लिए, पीसने वाले रोलर और पीसने वाली डिस्क के बीच एक निश्चित अंतर होना चाहिए।इसलिए, अंतराल के आकार को नियंत्रित करने के लिए एक सीमा उपकरण डिज़ाइन किया गया था, और पीसने वाले रोलर के नीचे सामग्री की मोटाई को किसी भी समय सीमा उपकरण के माध्यम से जाना जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मिल सुरक्षित और किफायती कामकाजी परिस्थितियों में संचालित होती है।
(5) रोलर स्लीव और ग्राइंडिंग डिस्क लाइनिंग प्लेट उच्च कठोरता वाले मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, जिनमें कम घिसाव और लंबी सेवा जीवन होता है।
(6) ग्राइंडिंग रोलर को सहायक तेल सिलेंडर की मदद से मशीन से बाहर निकाला जा सकता है, जिससे प्रतिस्थापन और रखरखाव बहुत सुविधाजनक हो जाता है।
(7) डिस्क सीट के घिसाव को रोकने, एयर रिंग पर हवा की गति को समायोजित करने और ऊर्ध्वाधर मिल की उत्पादन क्षमता और आर्थिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ग्राइंडिंग डिस्क के चारों ओर एक उपकरण स्थापित किया गया है।
(8) विभाजक एक आवृत्ति कनवर्टर मोटर, एक कमी तंत्र, एक रोटर, एक शेल और अन्य भागों से बना है।मोटर विभाजक रोटर को मंदी तंत्र के माध्यम से घुमाने के लिए चलाती है, और मोटर की गति को समायोजित करके विभिन्न सुंदरता के उत्पाद प्राप्त करती है।

इंजीनियरिंग मामले
300000 टन स्लैग पाउडर की वार्षिक उत्पादन लाइन
परियोजना आपूर्ति सामग्री: HVM2800S स्लैग वर्टिकल ग्राइंडिंग सिस्टम की प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण निर्माण आपूर्ति
प्रसंस्करण सामग्री प्रकार: स्लैग
डिज़ाइन प्रसंस्करण क्षमता: ≥ 45t/h
वास्तविक प्रसंस्करण क्षमता: ≥ 55t/h
उत्पाद की सुंदरता: विशिष्ट सतह क्षेत्र ≥ 420 सेमी ²/ जी