कोयला पाउडर वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल चूना पत्थर वर्टिकल मिल मशीन

ऊर्ध्वाधर कोयला मिल का उपयोग किसके लिए किया जाता है?
ऊर्ध्वाधर कोयला मिलें बिटुमिनस कोयले जैसी मध्यम कठोरता वाली सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त हैं, और बिटुमिनस कोयले को जलाने के लिए सकारात्मक दबाव वाले प्रत्यक्ष उड़ाने वाले चूर्णीकरण सिस्टम में उपयोग की जाती हैं।इन्हें बिजली, धातुकर्म, निर्माण सामग्री और रसायन इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में लागू किया जाता है।इस मशीन में न केवल कम यूनिट बिजली की खपत, छोटे फर्श क्षेत्र, सरल चूर्णीकरण प्रणाली, कम शोर और विश्वसनीय संचालन की विशेषताएं हैं, बल्कि इसमें बड़े क्रशिंग अनुपात, पीसने वाले भागों की लंबी सेवा जीवन, विस्तृत सामग्री अनुप्रयोग रेंज जैसे अद्वितीय फायदे भी हैं। , और उच्च और निम्न भार पर अच्छी प्रयोज्यता।
इस मशीन में न केवल कम यूनिट बिजली की खपत, छोटे फर्श क्षेत्र, सरल चूर्णीकरण प्रणाली, कम शोर और विश्वसनीय संचालन की विशेषताएं हैं, बल्कि इसमें बड़े क्रशिंग अनुपात, पीसने वाले भागों की लंबी सेवा जीवन, विस्तृत सामग्री अनुप्रयोग रेंज जैसे अद्वितीय फायदे भी हैं। , और उच्च और निम्न भार पर अच्छी प्रयोज्यता।

प्रदर्शन गुण
कोयला मिल के तीन पीसने वाले रोलर्स पीसने के संचालन के लिए एक घूर्णन पीसने वाली डिस्क द्वारा संचालित होते हैं।आने वाली सामग्री केंद्रीय कोयला ढलान के माध्यम से पीसने वाली प्लेट पर गिरने के बाद, इसे घूर्णन पीसने वाली प्लेट द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल द्वारा पीसने के लिए पीसने वाले रोलर ट्रैक पर ले जाया जाता है।पीसने का दबाव स्प्रिंग्स या हाइड्रोलिक दबाव उपकरणों द्वारा उत्पन्न होता है, और स्थिर तीन-बिंदु प्रणाली के माध्यम से तीन पीसने वाले रोलर्स को समान रूप से प्रसारित किया जाता है।फिर दबाव को दबाव प्रणाली के माध्यम से नींव तक प्रेषित किया जाता है।कोयला पाउडर का सुखाने और परिवहन गर्म हवा का उपयोग करके किया जाता है।गर्म हवा को नोजल रिंग के माध्यम से पीसने वाली डिस्क के चारों ओर समान रूप से वितरित किया जाता है, जमीन की सामग्री को सुखाकर मिल के ऊपरी हिस्से पर विभाजक तक पहुंचाया जाता है।यहां सामग्री के मोटे और महीन पाउडर को अलग किया जाता है, महीन पाउडर को मिल से निकाल दिया जाता है, और मोटे पाउडर को पीसने के लिए मिल में वापस कर दिया जाता है।सामग्री में कुछ गैर कुचलने योग्य पदार्थों को मिल के निचले हिस्से में डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से छोड़ा जा सकता है।कोयला मिल में मुख्य रूप से बुनियादी हिस्से, रेड्यूसर, लोअर फ्रेम मशीन, मिडिल फ्रेम मशीन, ग्राइंडिंग डिस्क, ग्राइंडिंग रोलर, प्रेशर डिवाइस, सेपरेटर, पॉजिटिव प्रेशर एयर सीलिंग डिवाइस, स्टीम ब्लोइंग डिवाइस और अन्य घटक होते हैं।यह मुख्य मोटर, चिकनाई तेल स्टेशन, हाइड्रोलिक स्टेशन और सीलिंग फैन जैसे सहायक उपकरणों के साथ-साथ धीमी गति ट्रांसमिशन डिवाइस, स्थापना और रखरखाव विशेष उपकरण, एस्केलेटर प्लेटफॉर्म, कोयला पाउडर वितरक, त्वरित ब्रेक वाल्व और अन्य से भी सुसज्जित है। उपयोगकर्ताओं के लिए चुनने के लिए सहायक उपकरण।कोयला मिल एक हाइड्रोलिक दबाव प्रणाली को अपनाती है, जो ऑपरेशन के दौरान पीसने के दबाव को समायोजित कर सकती है और इसमें बेहतर आयरन पासिंग सुरक्षा प्रदर्शन होता है।मूल मानक मॉडल के आधार पर, एक ग्राइंडिंग रोलर टिल्टिंग डिवाइस जोड़ा गया है और ग्राइंडिंग बॉडी की विस्फोट-रोधी क्षमता में सुधार किया गया है।

काम के सिद्धांत:इलेक्ट्रिक मोटर ग्राइंडिंग डिस्क को रेड्यूसर के माध्यम से घुमाने के लिए चलाती है, और सामग्री फीडिंग पोर्ट से ग्राइंडिंग डिस्क के केंद्र में गिरती है।उसी समय, गर्म हवा एयर इनलेट से पीसने वाले कक्ष में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीसने वाली प्लेट के किनारे की ओर बढ़ती है।पीसने वाली प्लेट पर गोलाकार खांचे से गुजरते समय, उन्हें पीसने वाले रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है।कुचली हुई सामग्री को पीसने वाली प्लेट के किनारे पर पवन रिंग पर जेट स्ट्रीम द्वारा उठाया जाता है।बड़े कण दोबारा पीसने के लिए सीधे पीसने वाली प्लेट पर गिर जाते हैं।जब वायु प्रवाह में सामग्री घूर्णन रोटर की कार्रवाई के तहत गतिशील और स्थैतिक विभाजक से गुजरती है, तो मोटा पाउडर फिर से पीसने के लिए पीसने वाली प्लेट पर गिर जाता है।योग्य महीन पाउडर को वायु प्रवाह के साथ पीसकर पाउडर संग्रह उपकरण में एकत्रित किया जाता है, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद नमी प्राप्त करने के लिए नमी युक्त सामग्री को गर्म गैसों के संपर्क के दौरान सुखाया जाता है।

कोल वर्टिकल मिल की पैरामीटर तालिका

फ़ायदा
1. कुशल और ऊर्जा की बचत:
(1) उच्च पीसने की दक्षता और कम ऊर्जा खपत, बॉल मिलों की तुलना में, ऊर्जा खपत 40% -50% कम है;
(2) बड़ी एकल मशीन उत्पादन क्षमता, कम घाटी बिजली का उपयोग करने में सक्षम;
(3) वर्टिकल ग्राइंडिंग तकनीक और उपकरण ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमी के लिए नई तकनीकों की जोरदार वकालत करते हैं, जो इस क्षेत्र और यहां तक ​​कि पूरे देश में पाउडर उद्योग में उद्यमों की प्रतिस्पर्धी ताकत को बढ़ाने के लिए अनुकूल हैं;
2. आसान रखरखाव और कम परिचालन लागत:
(1) ग्राइंडिंग रोलर को हाइड्रोलिक डिवाइस का उपयोग करके मशीन से बाहर निकाला जा सकता है, और रोलर स्लीव लाइनिंग प्लेट का प्रतिस्थापन और मिल का रखरखाव स्थान बड़ा है, जिससे रखरखाव ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक हो जाता है;
(2) ग्राइंडिंग रोलर स्लीव को उल्टा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की सेवा जीवन बढ़ जाता है;
(3) मशीन शुरू करने से पहले, पीसने वाली डिस्क पर कपड़ा लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है, और मिल को बिना लोड के शुरू किया जा सकता है, जिससे मशीन शुरू करने की कठिनाई समाप्त हो जाती है;
(4) कम घिसाव, पीसने वाले रोलर और डिस्क लाइनिंग प्लेट के लिए विशेष सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी सेवा जीवन होता है;
(5) स्वचालन की उच्च डिग्री: स्वचालित नियंत्रण तकनीक जर्मनी से सीमेंस श्रृंखला पीएलसी को अपनाती है, जो एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो रिमोट कंट्रोल और आसान संचालन प्राप्त कर सकती है।कार्यशाला मूल रूप से परिचालन लागत को बचाते हुए मानव रहित संचालन प्राप्त कर सकती है;
3. कम व्यापक निवेश लागत:
कुचलने, सुखाने, पीसने और संप्रेषित करने को एकीकृत करते हुए, प्रक्रिया प्रवाह सरल है, सिस्टम उपकरण कम हैं, संरचनात्मक लेआउट कॉम्पैक्ट है, और फर्श क्षेत्र बॉल मिल का केवल 50% है।इसे कम निर्माण लागत के साथ, सीधे उद्यम की निवेश लागत को कम करते हुए, बाहर व्यवस्थित किया जा सकता है।
4. स्थिर उत्पाद गुणवत्ता:
(1) सामग्री ग्राइंडर में थोड़े समय के लिए रहती है, जिससे उत्पाद के कण आकार वितरण और संरचना का पता लगाना आसान हो जाता है, और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित होती है;
(2) उत्पाद में एक समान कण आकारिकी, संकीर्ण कण आकार वितरण, अच्छी प्रवाह क्षमता और मजबूत उत्पाद अनुकूलनशीलता है।
5. उच्च विश्वसनीयता
(1) मिल के कामकाजी समय के दौरान सामग्री के टूटने के कारण होने वाले गंभीर कंपन से बचने के लिए ग्राइंडिंग रोलर लिमिट डिवाइस को अपनाना;
(2) एक नए प्रकार के रोलर सीलिंग उपकरण को अपनाने से, सीलिंग अधिक विश्वसनीय होती है, और सीलिंग पंखे की कोई आवश्यकता नहीं होती है, जिससे मिल में ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाती है और बेहतर विस्फोट दमन प्रदर्शन प्राप्त होता है।
6. पर्यावरण संरक्षण:
(1) एचवीएम वर्टिकल ग्राइंडिंग मशीन की पूरी प्रणाली में कम कंपन और कम शोर है;
(2) सिस्टम पूरी तरह से सील है, पूर्ण नकारात्मक दबाव में संचालित होता है, और कोई धूल रिसाव नहीं होता है, मूल रूप से धूल मुक्त कार्यशाला प्राप्त होती है।

इंजीनियरिंग मामले
एचवीएम1500 वर्टिकल मिल पुलवराइज्ड कोयला तैयारी प्रणाली की इंजीनियरिंग डिजाइन और उपकरण विनिर्माण आपूर्ति
प्रसंस्करण सामग्री प्रकार: कच्चा कोयला
क्षमता: ≥ 18t/h
उत्पाद की सुंदरता: 200 जाल, 90% पास