उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Hengcheng
प्रमाणन: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
मॉडल संख्या: एचवीएम1250 एचवीएम1300 एचवीएम1500 एचवीएम1700 एचवीएम1900 एचवीएम2200 एचवीएम2400 एचवीएम2800
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: मानक शिपिंग पैकेजिंग
प्रसव के समय: 90 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 3 सेट / महीना
नाम: |
10-15t/h क्षमता के लिए HVM1250 वर्टिकल कोल मिल |
प्रकार: |
वर्टिकल कोल मिल |
लागू उद्योग: |
ऊर्जा और खनन |
इंस्टालेशन: |
इंजीनियर गाइड |
खिला आकार: |
≤25 मिमी |
आयाम (एल * डब्ल्यू * एच): |
उत्पाद के अनुसार |
मोटर प्रकार: |
एसी मोटर |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की: |
विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स |
कारखाने का दौरा: |
गर्मजोशी से स्वागत किया |
स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति: |
किसी भी समय |
हवा का दबाव: |
0.4-1.0 एमपीए |
हवा का तापमान: |
20-50 ℃ |
हवा की मात्रा: |
1700-3000 m³/h |
क्षमता: |
5-70 टन/घंटा |
व्यास: |
1.4-4.2 मी |
क्षमता: |
90% |
सुंदरता: |
80 μmR 3% |
शोर: |
≤ 85 डीबी |
शक्ति: |
75-1250 किलोवाट |
नाम: |
10-15t/h क्षमता के लिए HVM1250 वर्टिकल कोल मिल |
प्रकार: |
वर्टिकल कोल मिल |
लागू उद्योग: |
ऊर्जा और खनन |
इंस्टालेशन: |
इंजीनियर गाइड |
खिला आकार: |
≤25 मिमी |
आयाम (एल * डब्ल्यू * एच): |
उत्पाद के अनुसार |
मोटर प्रकार: |
एसी मोटर |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की: |
विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स |
कारखाने का दौरा: |
गर्मजोशी से स्वागत किया |
स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति: |
किसी भी समय |
हवा का दबाव: |
0.4-1.0 एमपीए |
हवा का तापमान: |
20-50 ℃ |
हवा की मात्रा: |
1700-3000 m³/h |
क्षमता: |
5-70 टन/घंटा |
व्यास: |
1.4-4.2 मी |
क्षमता: |
90% |
सुंदरता: |
80 μmR 3% |
शोर: |
≤ 85 डीबी |
शक्ति: |
75-1250 किलोवाट |
इंजीनियरिंग मामले
HVM2800M वर्टिकल पुलवराइज्ड कोयला तैयारी प्रणाली की इंजीनियरिंग डिजाइन और उपकरण विनिर्माण आपूर्ति
प्रसंस्करण सामग्री प्रकार: बिटुमिनस कोयला
क्षमता: ≥ 80t/h
उत्पाद की सुंदरता: 200 जाल, 85% पास
सामग्री जिन्हें एचवीएम वर्टिकल मिल द्वारा संसाधित किया जा सकता है:फेराइट, स्लैग, स्लैग, सीमेंट, हीरा, लौह अयस्क, क्रोम अयस्क, मैंगनीज अयस्क, सोने की खान, तांबे की खान, एल्यूमीनियम अयस्क, सीसा जस्ता अयस्क, टैंटलम नाइओबियम अयस्क, पॉलीमेटेलिक अयस्क, निकल अयस्क, बॉक्साइट, सिलिकॉन कार्बाइड, टाइटेनियम डाइऑक्साइड, टैल्क, बेंटोनाइट, कैल्साइट, काओलिन, ग्रेफाइट, अभ्रक, वोलास्टोनाइट, फेल्डस्पार, डोलोमाइट, पाइरोफिलाइट, क्वार्ट्ज रेत, फ्लोराइट, चूना पत्थर, कार्बनिक सिलिकॉन, लिथियम चूना पत्थर शेल, ज्वालामुखीय राख, कोयला, आदि।
काम के सिद्धांत:इलेक्ट्रिक मोटर ग्राइंडिंग डिस्क को रेड्यूसर के माध्यम से घुमाने के लिए चलाती है, और सामग्री फीडिंग पोर्ट से ग्राइंडिंग डिस्क के केंद्र में गिरती है।उसी समय, गर्म हवा एयर इनलेट से पीसने वाले कक्ष में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीसने वाली प्लेट के किनारे की ओर बढ़ती है।पीसने वाली प्लेट पर गोलाकार खांचे से गुजरते समय, उन्हें पीसने वाले रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है।कुचली हुई सामग्री को पीसने वाली प्लेट के किनारे पर पवन रिंग पर जेट स्ट्रीम द्वारा उठाया जाता है।बड़े कण दोबारा पीसने के लिए सीधे पीसने वाली प्लेट पर गिर जाते हैं।जब वायु प्रवाह में सामग्री घूर्णन रोटर की कार्रवाई के तहत गतिशील और स्थैतिक विभाजक से गुजरती है, तो मोटा पाउडर फिर से पीसने के लिए पीसने वाली प्लेट पर गिर जाता है।योग्य महीन पाउडर को वायु प्रवाह के साथ पीसकर पाउडर संग्रह उपकरण में एकत्रित किया जाता है, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद नमी प्राप्त करने के लिए नमी युक्त सामग्री को गर्म गैसों के संपर्क के दौरान सुखाया जाता है।
कोल वर्टिकल मिल की पैरामीटर तालिका
विनिर्देश | एचवीएम1250 | एचवीएम1300 | एचवीएम1500 | एचवीएम1700 | एचवीएम1900 | एचवीएम2200 | एचवीएम2400 | एचवीएम2800 |
पीसने की मेज माध्य व्यास (मिमी) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
क्षमता(टी/एच) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
कोयले की नमी(%) | <15 | |||||||
कोयला पावर सुंदरता(%) | R0.08=2-12 | |||||||
कोयला बिजली नमी(%) | ≤1 | |||||||
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मशीनों में उच्च पीसने की दक्षता, कम बिजली की खपत, बड़े फ़ीड कण आकार, उत्पाद की सुंदरता का आसान समायोजन, सरल उपकरण प्रक्रिया प्रवाह, छोटे फर्श क्षेत्र, कम शोर, छोटे धूल उत्सर्जन, आसान उपयोग और रखरखाव, कम परिचालन लागत जैसे फायदे हैं। , और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की कम खपत।
इसका व्यापक रूप से बिजली, धातु विज्ञान, सीमेंट, रासायनिक उद्योग, गैर-धातु अयस्क और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है, मुख्य रूप से कच्चे सीमेंट, क्लिंकर, बिजली संयंत्र के डिसल्फराइजेशन चूना पत्थर पाउडर, स्लैग पाउडर, मैंगनीज अयस्क, जिप्सम, कोयला, बैराइट को पीसने के लिए। कैल्साइट, बॉक्साइट और अन्य सामग्री।
वर्टिकल मिल सिस्टम में एक होस्ट, फीडर, क्लासिफायर, ब्लोअर, पाइपलाइन डिवाइस, स्टोरेज हॉपर, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम, कलेक्शन सिस्टम आदि शामिल हैं। एक मानकीकृत मॉड्यूलर दबाव डिवाइस का डिजाइन और निर्माण करें।जैसे-जैसे वर्टिकल मिल की उत्पादन क्षमता बढ़ती है, वर्टिकल मिल के ग्राइंडिंग रोलर्स की संख्या भी तदनुसार बढ़ाई जा सकती है।ग्राइंडिंग डिस्क को घुमाने के लिए मोटर चालित रेड्यूसर का उपयोग किया जा सकता है।सामग्री केन्द्रापसारक बल के तहत पीसने वाली डिस्क के चारों ओर घूमती है और पीसने वाले रोलर्स और पीसने वाली डिस्क के बीच प्रवेश करती है।पीसने वाले रोलर्स के दबाव में, सामग्री को संपीड़न, पीसने और कतरनी बलों के कारण कुचल दिया जाता है, ग्राउंड पाउडर को स्क्रीनिंग के लिए मुख्य मशीन के ऊपर क्लासिफायरियर में ब्लोअर के एयरफ्लो द्वारा उड़ा दिया जाता है।जो कण बहुत मोटे होते हैं वे फिर भी पीसने के लिए मुख्य मशीन में गिर जाते हैं, जबकि जो सूक्ष्मता के विनिर्देशों को पूरा करते हैं वे हवा के साथ पल्स डस्ट कलेक्टर में प्रवाहित होते हैं।संग्रह के बाद, उन्हें तैयार उत्पाद बनाने के लिए पाउडर आउटलेट पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।शुद्ध वायुप्रवाह पल्स कलेक्टर पर पाइपलाइन के माध्यम से ब्लोअर में प्रवाहित होता है और वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है।