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ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज बॉल मिल के बीच क्या अंतर है?

जब बॉल मिलों की बात आती है, तो हर कोई निश्चित रूप से उनसे परिचित होता है।बड़े पैमाने पर खनन मिल के रूप में, इसकी कम कीमत, उच्च उत्पादन क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन घरेलू पाउडर उद्योग में विकास की प्रवृत्ति के रूप में, कुशल, ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल ऊर्ध्वाधर मिलें बेहद मजबूत हैं। विभिन्न प्रकार के पीसने वाले उपकरणों में प्रदर्शन लाभ।

1. संरचना और स्थापना पहलू
ऊर्ध्वाधर मिल की एक सरल संरचना होती है और इसे छोटे पदचिह्न, सरल बुनियादी ढांचे, सुविधाजनक स्थापना और कम समय की खपत के साथ लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है;बॉल मिल की संरचना अपेक्षाकृत जटिल है, और यह क्षैतिज रूप से स्थापित है।स्थापना तकनीक कठिन है, और नींव की आवश्यकताएं अधिक हैं।चक्र लंबा है, और फर्श क्षेत्र बड़ा है।दोनों को बाहर व्यवस्थित किया जा सकता है, लेकिन आम तौर पर बोलते हुए, ऊर्ध्वाधर मिल का निर्माण क्षेत्र बॉल मिल का 70% है, और भवन का स्थान बॉल मिल का 50% -60% है, जिसके परिणामस्वरूप निवेश लागत कम होती है।

2. कुचलने की विधि के संदर्भ में
ऊर्ध्वाधर पीसने में मुख्य रूप से पीसने और कुचलने की विधि को अपनाया जाता है, इसके बाद प्रभाव बल, बारीक और अल्ट्रा-फाइन पीसने के लिए उपयुक्त, कम पीसने वाली मध्यम खपत और अस्तर की लंबी सेवा जीवन के साथ।बॉल मिल मुख्य रूप से इम्पैक्ट क्रशिंग विधि को अपनाती है, इसके बाद पीसती है, जो मोटे और महीन पीसने के लिए उपयुक्त है, उच्च पीसने वाली मध्यम खपत और अस्तर की कम सेवा जीवन के साथ।

3. प्रक्रिया प्रवाह के संदर्भ में
वर्टिकल मिल क्रशिंग, सुखाने, पीसने और ग्रेडिंग परिवहन को एकीकृत करता है।बॉल मिल की तुलना में, वर्टिकल मिल की प्रक्रिया प्रवाह सरल है, और बुनियादी ढांचे का निवेश छोटा है, जो मिल प्रणाली के लिए एक ड्रायर बचा सकता है।ऊर्ध्वाधर मिल में एक विभाजक होता है और सामग्री के परिवहन के लिए गर्म ग्रिप गैस का उपयोग करता है।पाउडर सांद्रक या एलिवेटर की कोई आवश्यकता नहीं है, और मिल से गैस युक्त धूल सीधे पाउडर कलेक्टर द्वारा एकत्र की जाती है।इसलिए, ऊर्ध्वाधर मिल प्रणाली में एक सरल प्रक्रिया, कम विफलता दर, उच्च संचालन दर और कॉम्पैक्ट लेआउट है।

सामान्यतया, समान सुंदरता के तैयार उत्पादों को ऊर्ध्वाधर पीसने की प्रक्रिया का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, और पीसने के दो चरणों के बाद, उत्पाद की सुंदरता आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।पारंपरिक बॉल मिल प्रक्रियाओं के लिए पीसने के तीन चरणों की आवश्यकता होती है।

4. ऊर्जा की खपत
ऊर्ध्वाधर मिल में कम परिचालन घटक होते हैं और यह कम कंपन के साथ कम ऊर्जा खपत वाला प्रकार है;बॉल मिल के सभी घटक मूल रूप से गति में हैं, उच्च कंपन के साथ उच्च ऊर्जा खपत प्रकार से संबंधित हैं।इसके अलावा, वर्टिकल मिल ग्राइंडिंग प्लेट पर सामग्री को सीधे कुचलने और पीसने के लिए ग्राइंडिंग रोलर्स का उपयोग करती है, जो बॉल मिलिंग सिस्टम की तुलना में ऊर्जा खपत को 30% से 40% तक बचाती है।
सामान्यतया, कच्चे माल और उत्पाद के कण आकार के समान पीसने के गुणों के तहत, ऊर्ध्वाधर मिलों की बिजली खपत को बॉल मिलों की तुलना में 30% से 50% तक कम किया जा सकता है।

5. सुखाने की क्षमता की दृष्टि से
वर्टिकल मिल पीसने, ग्रेडिंग और सुखाने (जब सामग्री में नमी की मात्रा अधिक होती है) को जोड़ती है, और सामग्री के परिवहन के लिए गर्म हवा के प्रवाह का उपयोग करती है।उच्च नमी सामग्री (जैसे कोयला, स्लैग इत्यादि) के साथ सामग्री पीसते समय, उत्पाद की अंतिम नमी सामग्री प्राप्त करने के लिए इनलेट तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है।वर्टिकल मिल मजबूत सुखाने की क्षमता के साथ 12% -15% की नमी वाली सामग्री को सुखा सकती है।यहां तक ​​कि बॉल मिलों को सुखाने के लिए भी, केवल 3% -4% नमी वाली सामग्री को ही सुखाया जा सकता है।इसलिए, उच्च नमी सामग्री वाली सामग्रियों के उत्पादन के लिए ऊर्ध्वाधर मिलों का उपयोग न केवल आर्थिक लागत बचाता है, बल्कि समय की लागत भी बचाता है।

6. सामग्री निर्वहन विधियों के संदर्भ में
ऊर्ध्वाधर मिल से सामग्री के निर्वहन को मजबूर किया जाता है, जिससे ओवरफिलिंग से बचा जा सकता है।सामग्री को ग्राइंडिंग रोलर द्वारा ग्राइंडिंग प्लेट पर रोल करने के बाद, उन्हें ग्राइंडिंग प्लेट के किनारे पर पवन रिंग की जेट स्ट्रीम द्वारा दूर ले जाया जाता है।योग्य महीन पाउडर को पाउडर सांद्रक के माध्यम से वायु प्रवाह के साथ धूल कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जाता है।
बॉल मिलों से सामग्री का निर्वहन स्वयं-निर्वहन होता है, जिससे अत्यधिक पीसने का खतरा होता है।विशेष रूप से ओवरफ्लो बॉल मिलों के लिए, उनकी सामग्री स्वचालित रूप से ओवरफ्लो हो जाती है।जब सामग्री का स्तर डिस्चार्ज पोर्ट से अधिक होता है, तो वे स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाते हैं, ऊर्जा की खपत करते हैं और ओवरग्राइंडिंग का खतरा होता है।

7. उत्पाद के गुणवत्ता पहलू
1) बॉल मिलों की तुलना में, ऊर्ध्वाधर मिलों में उच्च उत्पाद समरूपता और शुद्धता होती है।ऐसा इसलिए है क्योंकि ऊर्ध्वाधर मिल के संचालन के दौरान, तैयार पाउडर को ग्रेड करने में कम समय लगता है, जिससे ओवरग्राइंडिंग से बचा जा सकता है।
2) अपने अनूठे कार्य सिद्धांत के कारण, ऊर्ध्वाधर मिल में संचालन के दौरान धातुओं के बीच सीधा संपर्क नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम धातु घिसाव होता है और तैयार सामग्री में न्यूनतम प्रदूषण होता है।
3) ऊर्ध्वाधर पीसने के लिए विभाजक गति, हवा की गति और पीसने वाले रोलर दबाव का समायोजन बहुत सुविधाजनक है, जिससे उत्पाद की सुंदरता का सुविधाजनक समायोजन प्राप्त होता है।अंतर्निर्मित पाउडर चयन उपकरण समय पर बारीक पाउडर को खत्म कर सकता है, ओवरग्राइंडिंग घटना को कम कर सकता है और स्थिर उत्पाद कण संरचना सुनिश्चित कर सकता है।बॉल मिलों में अत्यधिक पीसने की प्रवृत्ति होती है, और चूना पत्थर की इकाई घिसाव आम तौर पर 4-6 ग्राम प्रति टन होती है, बॉल मिलों में 500 ग्राम प्रति टन तक पहुंच जाती है।
4) सफेद खनिजों को ऊर्ध्वाधर चक्की से पीसते समय, उनकी सफेदी पर प्रभाव बॉल मिल की तुलना में बहुत कम होता है।

8. पर्यावरणीय प्रभाव
1) ऊर्ध्वाधर मिल में काम करते समय धीमी ध्वनि होती है, आमतौर पर लगभग 80 डेसिबल।ग्राइंडिंग रोलर ग्राइंडिंग डिस्क के सीधे संपर्क में नहीं आता है (सीधे संपर्क को रोकने और विनाशकारी प्रभाव और गंभीर कंपन से बचने के लिए उपकरणों से सुसज्जित), और शोर बॉल मिल की तुलना में लगभग 20-25 डेसिबल कम है।
2) ऊर्ध्वाधर मिल एक समग्र सील को अपनाती है, और सिस्टम कम धूल और स्वच्छ वातावरण के साथ नकारात्मक दबाव में काम करता है।बॉल मिल खुली है और धूल की समस्या है।

9. विकास और अनुप्रयोग पहलू
ऊर्ध्वाधर पीसने की प्रक्रिया निर्माण तकनीक देर से शुरू हुई और इसका औद्योगिक उत्पादन अनुप्रयोग प्रचार चरण में है;बॉल मिलों की विनिर्माण तकनीक अपेक्षाकृत परिपक्व है और इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया गया है।लेकिन भविष्य में, जैसे-जैसे वर्टिकल ग्राइंडिंग तकनीक अधिक परिपक्व होगी, कुशल और पर्यावरण के अनुकूल उपकरण बाजार में अधिक प्रतिस्पर्धी हो जाएंगे।

10. कीमत और उत्पादन क्षमता की दृष्टि से
बॉल मिलों की लोकप्रियता अकारण नहीं है।बड़े पैमाने पर पाउडर पीसने वाले उत्पादन उपकरण में, बॉल मिलें छोटे एकमुश्त निवेश, उच्च उत्पादन क्षमता, व्यापक प्रयोज्यता और सरल संचालन के साथ अपेक्षाकृत सस्ती हैं।कीमत के मामले में वर्टिकल मिल का कोई फायदा नहीं है, लेकिन यह हाइड्रोलिक सिस्टम से लैस है, जो रखरखाव कार्यों को सुविधाजनक और तेज बनाता है।
एक कुशल और ऊर्जा-बचत करने वाले पीसने वाले उपकरण के रूप में, ऊर्ध्वाधर मिलों को उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण धीरे-धीरे विभिन्न उद्योगों जैसे स्लैग पीसने, सीमेंट क्लिंकर पीसने, पावर प्लांट डीसल्फराइजेशन, फॉस्फोरस अयस्क पीसने, मैंगनीज अयस्क पीसने आदि में लागू किया गया है। ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और पर्यावरण संरक्षण के लिए पसंदीदा पीसने वाले उपकरण।आज की बढ़ती कठोर पर्यावरणीय आवश्यकताओं में, ऊर्ध्वाधर मिलें अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कच्चे माल की पीसने और कोयला पीसने के लिए पसंदीदा उपकरण बन गई हैं।