पीएलसी कोर डिसल्फराइजेशन लाइमस्टोन वर्टिकल मिल एनर्जी सेविंग

एनर्जी सेविंग लाइमस्टोन वर्टिकल मिल निर्माता डिसल्फराइजेशन लाइमस्टोन वर्टिकल मिल

विवरण

एचवीएम वर्टिकल मिल औद्योगिक मिलों में कम उत्पादन और उच्च ऊर्जा खपत की तकनीकी समस्याओं को हल करने के लिए हमारी कंपनी द्वारा लॉन्च किया गया एक नया ऊर्जा-बचत उत्पाद है।पाउडर ग्राइंडर एक पीसने वाला उपकरण है जो सुखाने, पीसने और पाउडर चयन को एकीकृत करता है।कोयला रासायनिक उद्योग, थर्मल पावर, स्टील, गैर-धातु अयस्क पाउडर पीसने और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
एचवीएम टाइप वर्टिकल मिल्स को आमतौर पर विभिन्न उद्योगों में रोलर मिल्स, मीडियम स्पीड मिल्स आदि के रूप में जाना जाता है।इस मॉडल में पेराई, पीसने, सुखाने और ग्रेडिंग को एकीकृत करने की विशेषताएं हैं, और विभिन्न सामग्रियों को विभिन्न नमी, गुणों और कठोरता के साथ आवश्यक कण आकार में कुचल सकते हैं।यह वर्तमान में पीस उद्योग में एक आदर्श उपकरण है।
वर्टिकल मिल में मुख्य रूप से बेस, केसिंग, कॉलम, सेपरेटर (पाउडर कंसंट्रेटर), रेड्यूसर, ग्राइंडिंग डिवाइस (पीस और रोलर), रॉकर डिवाइस, हाइड्रोलिक लोडिंग डिवाइस, सीलिंग पाइपलाइन सिस्टम, स्लैग डिस्चार्ज डिवाइस, ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म आदि होते हैं। सहायक उपकरणों में पतले तेल स्नेहन स्टेशन, हाइड्रोलिक तेल स्टेशन, शुष्क तेल स्टेशन, मुख्य मोटर, विद्युत नियंत्रण कैबिनेट आदि शामिल हैं।
एचवीएम सीरीज़ वर्टिकल ग्राइंडिंग मशीन क्रशिंग, ड्रायिंग, ग्राइंडिंग, ग्रेडिंग और कन्वेइंग को एकीकृत करती है, और सीमेंट, बिजली, धातु विज्ञान, रसायन, गैर-धात्विक खनिजों जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जा सकती है और गैर-तीन प्रमुख क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करती है। धात्विक खनिज, कोयला पाउडर और लावा।

तकनीकी डाटा

पुन: मोह्स'हार्डनेस 3-4 सामग्री पर आधारित डेटा

चूना पत्थर बॉन्ड इंडेक्स≤13kwh/t

काम के सिद्धांत

इलेक्ट्रिक मोटर रेड्यूसर के माध्यम से पीसने वाली डिस्क को घुमाने के लिए ड्राइव करती है, और सामग्री फीडिंग पोर्ट से पीसने वाली डिस्क के केंद्र में गिरती है।उसी समय, गर्म हवा हवा के इनलेट से पीसने वाले कक्ष में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीस डिस्क के किनारे की ओर बढ़ती है और पीस डिस्क पर परिपत्र नाली से गुजरते समय पीस रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है।कुचल सामग्री को पीस डिस्क के किनारे पर उच्च गति वाले एयरफ्लो द्वारा ले जाया जाता है, और बड़े कण सीधे पीसने के लिए पीस डिस्क पर गिरते हैं।जब एयरफ्लो में सामग्री गतिशील और स्थैतिक विभाजक के माध्यम से गुजरती है, घूर्णन रोटर की क्रिया के तहत, मोटे पाउडर को फिर से पीसने के लिए पीस डिस्क पर गिरता है, और योग्य महीन पाउडर को एयरफ्लो के साथ छुट्टी दे दी जाती है, पाउडर संग्रह डिवाइस में इकट्ठा करें , जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद नमी को पूरा करने के लिए गर्म गैस के साथ संपर्क प्रक्रिया में पानी युक्त सामग्री सूख जाती है।

फ़ायदा
1. कम निवेश लागत
यह एक कॉम्पैक्ट लेआउट के साथ कुचल, पीसने, सुखाने, पाउडर चयन और परिवहन को एकीकृत करता है और निवेश लागत को कम करने के लिए बाहर की व्यवस्था की जा सकती है।

2. उच्च पीसने की दक्षता और अच्छी उत्पाद की गुणवत्ता
विशेष रोलर और डिस्क संरचना डिजाइन, और रोलर हाइड्रोलिक स्वचालित दबाव डिवाइस को गोद लेता है, जिसके परिणामस्वरूप एक बड़ा पीस क्षेत्र और उच्च पीस दक्षता होती है।तैयार उत्पाद में समान कण आकार वितरण, अच्छी गुणवत्ता, अच्छी तरलता और उच्च गतिविधि है।

3. विश्वसनीय गुणवत्ता और स्थिर संचालन
ट्रांसमिशन सिस्टम मजबूत असर क्षमता और स्थिर संचालन के साथ उन्नत ग्रहीय गियर रिड्यूसर को अपनाता है;पीसने वाला रोलर हाइड्रोलिक दबाव प्रणाली और पीसने वाली डिस्क के साथ सीधे संपर्क से बचने के लिए एक सीमित डिवाइस से लैस है, जिसके परिणामस्वरूप कम कंपन और कम शोर होता है;स्वत: लावा हटाने समारोह के साथ सुसज्जित, उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करना।

4. उच्च सुखाने की क्षमता
सामग्री को गर्म हवा का उपयोग करके ले जाया जा सकता है, और सामग्री की नमी सामग्री के आधार पर इनलेट तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है।मिल में प्रवेश करने वाली 15% तक की नमी वाली सामग्री को सुखाया जा सकता है, और मिल की नमी की मात्रा 1% से कम हो सकती है।

5. स्वचालन की उच्च डिग्री
एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाना, यह रिमोट कंट्रोल, चेन प्रोटेक्शन, विश्वसनीय संचालन और आसान संचालन प्राप्त कर सकता है।

6. आसान रखरखाव और कम परिचालन लागत
पीसने वाला रोलर असर मजबूर पतले तेल स्नेहन को गोद लेता है और हाइड्रोलिक रोलर फ़्लिपिंग डिवाइस से लैस होता है।रखरखाव के दौरान, पीसने वाले रोलर को हाइड्रोलिक डिवाइस द्वारा मशीन से बाहर फ़्लिप किया जा सकता है, जिसमें एक बड़ा रखरखाव स्थान, सुविधाजनक रखरखाव और कम परिचालन लागत होती है।

7. उच्च दक्षता पर्यावरण संरक्षण
संपूर्ण उत्पादन लाइन एक नकारात्मक दबाव बंद संचलन प्रणाली को अपनाती है और एक कुशल पल्स डस्ट कलेक्टर द्वारा एकत्र की जाती है, बिना धूल के रिसाव के, नवीनतम राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।

8. एकीकृत और व्यापक समाधान
एक पेशेवर तकनीकी सेवा टीम उपयोगकर्ताओं को डिजाइन, आपूर्ति और स्थापना टर्नकी सेवाएं, एकीकृत और व्यापक समाधान प्रदान करती है, जो समय और प्रयास बचाती है।