रॉ स्लैग लाइमस्टोन के लिए एनर्जी कंजर्वेशन वर्टिकल रोलर रॉ मिल

रॉ स्लैग लाइमस्टोन के लिए एनर्जी कंजर्वेशन वर्टिकल रोलर रॉ मिल
 
 
विवरण:
 

रॉ मील मिल वर्टिकल मिल एचवीएम वर्टिकल मिल

[निवेदन स्थान]

निर्माण सामग्री, रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, कोटिंग, पेपरमेकिंग, रबर, दवा, भोजन और अन्य क्षेत्रों में 6% से कम आर्द्रता और 7 से कम मोह कठोरता के साथ गैर ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री का पीस और प्रसंस्करण।

[लागू सामग्री]: काओलिन, बैराइट, फ्लोराइट, टैल्क, वॉटर स्लैग, कैल्शियम लाइम पाउडर, वोलास्टोनाइट, जिप्सम, लाइमस्टोन, फॉस्फेट रॉक, मार्बल, पोटैशियम फेल्डस्पार, क्वार्टज सैंड, बेंटोनाइट, मैंगनीज अयस्क और अन्य सामग्री जिनकी कठोरता मोहस 7 से कम है। .

[काम करने का सिद्धांत]

मोटर पीसने वाली प्लेट को रेड्यूसर के माध्यम से घुमाने के लिए चलाती है, सामग्री फ़ीड बंदरगाह से पीसने वाली प्लेट के केंद्र में गिरती है, और गर्म हवा हवा के इनलेट से मिल में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीसने वाली प्लेट के किनारे की ओर बढ़ती है।ग्राइंडिंग प्लेट पर गोलाकार खांचे से गुजरते समय, वे ग्राइंडिंग रोलर द्वारा कुचल दिए जाते हैं।पीसने वाली प्लेट के किनारे पर हवा की अंगूठी पर उच्च गति वाले एयरफ्लो द्वारा कुचल सामग्री को ले जाया जाता है।बड़े कण सीधे पीसने के लिए पीसने वाली प्लेट पर गिरते हैं।जब एयरफ्लो में सामग्री गतिशील और स्थैतिक विभाजक के माध्यम से गुजरती है, तो घूर्णन रोटर की क्रिया के तहत, मोटे पाउडर फिर से पीसने के लिए पीसने वाली प्लेट पर गिर जाते हैं।योग्य महीन पाउडर को एयरफ्लो के साथ पीस लिया जाता है, उत्पाद को पाउडर एकत्रित करने वाले उपकरण में एकत्र किया जाता है।आवश्यक उत्पाद नमी तक पहुंचने के लिए गर्म गैस से संपर्क करने की प्रक्रिया में पानी युक्त सामग्री सूख जाती है।

 
एचवीएम रॉ वर्टिकल मिल के विनिर्देश और तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद की मुख्य विशेषताएं

1. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत:

(1) पीसने की क्षमता अधिक होती है और ऊर्जा की खपत कम होती है।बॉल मिल की तुलना में ऊर्जा की खपत 40% - 50% कम है;

(2) एकल मशीन की बड़ी उत्पादन क्षमता, जो कम घाटी शक्ति का उपयोग कर सकती है;

(3) वर्टिकल मिल तकनीक और उपकरण ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमी के लिए नई तकनीकों की जोरदार वकालत कर रहे हैं, जो क्षेत्र और यहां तक ​​कि देश में पाउडर उद्योग में उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए अनुकूल हैं;

2. आसान रखरखाव और कम संचालन लागत:

(1) ग्राइंडिंग रोल को हाइड्रोलिक डिवाइस द्वारा मशीन से बाहर किया जा सकता है।रोल स्लीव लाइनर प्लेट का प्रतिस्थापन और मिल का रखरखाव स्थान बड़ा है, और रखरखाव संचालन बहुत सुविधाजनक है;

(2) पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के सेवा जीवन का विस्तार करते हुए, पीसने वाली रोल आस्तीन को उपयोग के लिए चालू किया जा सकता है;

(3) शुरू करने से पहले पीसने वाली प्लेट पर सामग्री वितरित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और मिल को बिना लोड के शुरू किया जा सकता है, मुश्किल से शुरू होने की परेशानी को दूर करता है;

(4) कम पहनने, विशेष सामग्री का उपयोग रोल पीसने और डिस्क लाइनर पीसने के लिए किया जाता है, और सेवा जीवन लंबा होता है;

(5) स्वचालन की उच्च डिग्री: स्वचालित नियंत्रण तकनीक जर्मनी से सीमेंस श्रृंखला पीएलसी को गोद लेती है, जो स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो रिमोट कंट्रोल और सरल ऑपरेशन का एहसास कर सकती है।कार्यशाला मूल रूप से मानव रहित संचालन का एहसास कर सकती है, परिचालन लागतों को बचा सकती है;

3. कम व्यापक निवेश लागत:

यह कुचलने, सुखाने, पीसने और परिवहन को एकीकृत करता है।प्रक्रिया सरल है, सिस्टम उपकरण कम है, संरचना लेआउट कॉम्पैक्ट है, और फर्श क्षेत्र बॉल मिल का केवल 50% है।इसे खुली हवा में व्यवस्थित किया जा सकता है, और निर्माण लागत कम है, जो सीधे उद्यम निवेश लागत को कम करती है।

4. स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता:

(1) सामग्री थोड़े समय के लिए मिल में रहती है, जिससे उत्पाद के कण आकार वितरण और संरचना का पता लगाना आसान हो जाता है और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर होती है;

(2) उत्पाद में समान कण आकार, संकीर्ण कण आकार वितरण, अच्छी तरलता और मजबूत उत्पाद अनुकूलन क्षमता है।

5. उच्च विश्वसनीयता

(1) चक्की के कामकाजी समय के दौरान भौतिक रुकावट के कारण होने वाले हिंसक कंपन से बचने के लिए पीसने वाले रोल के सीमित उपकरण को अपनाया जाता है;

(2) एक नए प्रकार के रोलर सीलिंग डिवाइस को अपनाया जाता है, जो सीलिंग को अधिक विश्वसनीय बनाता है, और किसी सीलिंग पंखे की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे मिल में ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाती है, और विस्फोट दमन प्रदर्शन अधिक उत्कृष्ट होता है।

6. पर्यावरण संरक्षण:

(1) एचवीएम वर्टिकल मिल की पूरी प्रणाली में कम कंपन और शोर है;

(2) सिस्टम पूरी तरह से सील है, पूर्ण नकारात्मक दबाव में काम करता है, और कोई धूल छलकता नहीं है।यह मूल रूप से धूल रहित कार्यशाला का एहसास कर सकता है।

उत्पादन लाइन के लाभ

पकाए जाने की प्रक्रिया

हेंगचेंग टेक्नोलॉजी में परिपक्व चूर्णित कोयला तैयार करने की तकनीक, पेशेवर योजना डिजाइन क्षमता और सही सहायक उपकरण आपूर्ति क्षमता है।हेंगचेंग टेक्नोलॉजी ने ग्राहकों के लिए पर्याप्त अनुभव और नमूना साइटों को जमा किया है, जिससे ग्राहकों को पूर्ण "सुरक्षा की भावना" मिलती है।

मजबूत वैज्ञानिक अनुसंधान समर्थन

हम कई हैवीवेट डिज़ाइन संस्थानों के साथ दीर्घकालिक सहयोग तक पहुँच चुके हैं, और सामग्री विश्लेषण, उत्पादन लाइनों के वैज्ञानिक विन्यास और उत्पादन लाइनों के विभिन्न सहायक उपकरणों के निर्धारण में मजबूत वैज्ञानिक अनुसंधान समर्थन प्राप्त है।

सेवा, समय और प्रयास की बचत

परियोजना परामर्श से सामग्री प्रयोग, योजना डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग, कर्मियों के प्रशिक्षण से लेकर मानक तक पहुंचने और उत्पादन तक पहुंचने तक, सेवा हर ग्राहक को अधिक चिंता मुक्त बनाती है और परियोजना संचालन और निवेश पर वापसी को बेहतर ढंग से समझती है।

उन्नत प्रौद्योगिकी और स्वचालन के उच्च स्तर

फीडिंग, ग्राइंडिंग, एक्सप्लोजन-प्रूफ, हॉट ब्लास्ट स्टोव, कन्वेइंग और डस्टिंग सिस्टम सभी यूरोप में उन्नत स्तर के अनुसार हैं और ग्राहकों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किए गए हैं।पीएलसी बुद्धिमान केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली, उन्नत नियंत्रण प्रणाली, बुद्धिमान निगरानी और रखरखाव प्रणाली, स्वचालन की उच्च डिग्री।