कोयला / सीमेंट / लावा / कच्चे माल के लिए लंबवत रोलर मिल

कोयला / सीमेंट / लावा / कच्चे माल के लिए कम परिचालन लागत कार्यक्षेत्र रोलर मिल

विवरण

कोल वर्टिकल मिल का व्यापक रूप से सीमेंट, बिजली, स्टील, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है।अपनी विशेष प्रक्रिया और संरचना के कारण, कोल वर्टिकल मिल में उत्पादन प्रक्रिया में कम धूल और शोर होता है।उत्पादित चूर्णित कोयले में उच्च दक्षता ग्रेडिंग और उत्कृष्ट दहन प्रदर्शन होता है।हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित कोल वर्टिकल मिल में सरल प्रक्रिया और कॉम्पैक्ट उपकरण हैं, और चूर्णित कोयले की सुंदरता स्थिर सुंदरता और समान कण आकार के साथ 80 μ MR 3% तक पहुंच सकती है।

एचवीएम वर्टिकल कोल मिल एक प्रकार का उन्नत पीस उपकरण है जो सुरक्षित, पर्यावरण के अनुकूल, ऊर्जा-बचत और कुशल है, और सुखाने, पीसने, पाउडर चयन और परिवहन कार्यों को एकीकृत करता है।यह देश और विदेश में ऊर्ध्वाधर कोयला मिलों की विभिन्न उन्नत प्रौद्योगिकियों के व्यापक अवशोषण और बड़ी संख्या में इंजीनियरिंग अनुप्रयोग अनुभवों के संदर्भ में डिजाइन और विकसित किया गया है।उपकरण के मुख्य प्रदर्शन और आर्थिक और तकनीकी संकेतक अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर पर पहुंच गए हैं।

कार्य सिद्धांत: मोटर पीसने वाली प्लेट को रेड्यूसर के माध्यम से घुमाने के लिए चलाती है, सामग्री फ़ीड पोर्ट से पीसने वाली प्लेट के केंद्र में गिरती है, और गर्म हवा वायु इनलेट से मिल में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीसने वाली प्लेट के किनारे की ओर बढ़ती है।पीसने वाली प्लेट पर गोलाकार खांचे से गुजरते समय, उन्हें पीसने वाले रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है।कुचल सामग्री को हवा की अंगूठी पर उच्च गति वाले वायु प्रवाह द्वारा पीसने वाली प्लेट के किनारे पर ले जाया जाता है।बड़े कण फिर से पीसने के लिए सीधे पीसने वाली प्लेट पर गिरते हैं।जब एयरफ्लो में सामग्री गतिशील और स्थिर विभाजकों से गुजरती है, घूर्णन रोटर की क्रिया के तहत, मोटे पाउडर फिर से पीसने के लिए पीसने वाली प्लेट पर गिर जाता है।योग्य महीन पाउडर को एयरफ्लो के साथ पीस लिया जाता है, उत्पाद को पाउडर संग्रह उपकरण में एकत्र किया जाता है।आवश्यक उत्पाद नमी तक पहुंचने के लिए गर्म गैस के संपर्क में आने की प्रक्रिया में पानी युक्त सामग्री को सुखाया जाता है।

तकनीकी डेटा

फ़ायदा

1. उच्च चूर्णित कोयले की गुणवत्ता

यह उन्नत गतिशील और स्थिर संयुक्त विभाजक को अपनाता है, जिसमें उच्च वर्गीकरण दक्षता और बड़े समायोजन कक्ष हैं।पाउडर पृथक्करण की सुंदरता 0.08 मिमी से अधिक और स्क्रीन अवशेषों के 8% से कम तक पहुंच सकती है।यह सीमेंट उत्पादन लाइन में सबसे कम गुणवत्ता वाले कोयले या एन्थ्रेसाइट पीसने की सुंदरता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

2. उच्च दक्षता और बड़ी क्षमता

कार्य कुशलता अधिक है।उसी मॉडल के पुराने वर्टिकल मिल की तुलना में, आउटपुट में 20-50% से अधिक की वृद्धि होती है, और पल्सराइज़र की ऑपरेटिंग बिजली की खपत बहुत कम हो जाती है।

3. उच्च प्रणाली सुरक्षा

तापमान का पता लगाने वाले उपकरण और ऑनलाइन गैस विश्लेषक जैसे विस्फोट-सबूत उपायों को अपनाकर, उपकरण के सुरक्षित संचालन की प्रभावी ढंग से गारंटी दी जाती है।

4. पर्यावरण मानकों का पालन करें

अद्वितीय सीलिंग संरचना डिजाइन के माध्यम से, पूरी प्रणाली एक नकारात्मक दबाव की स्थिति में है, और उत्पादन प्रक्रिया में कोई धूल अतिप्रवाह और कम शोर नहीं है।चूर्णित कोयले को कोयला पीसने के लिए विशेष एयर बॉक्स पल्स डस्ट रिमूवर द्वारा एकत्र किया जाता है, और धूल उत्सर्जन एकाग्रता राष्ट्रीय मानक को पूरा करती है।

[योजना परिचय]

एचवीएम वर्टिकल मिल 20% से 30% (जैसे कैल्शियम कार्बाइड स्लैग, लिग्नाइट, आदि) से उच्च जल सामग्री वाली सामग्री को 1% से कम पानी की सामग्री (सीमेंट क्लिंकर, आदि) के साथ संभाल सकती है, और मजबूत अनुकूलन क्षमता है सामग्री पानी।

समाधान

उच्च नमी सामग्री वाली सामग्री के उपचार के लिए, ऊर्ध्वाधर मिल की सुखाने की क्षमता की अत्यधिक आवश्यकता होती है।ऊर्ध्वाधर मिल की सुखाने की क्षमता को उपकरण चयन की एक महत्वपूर्ण दिशा के रूप में लिया जाना चाहिए।ऊर्ध्वाधर मिल प्रक्रिया प्रणाली की गर्मी संतुलन गणना के माध्यम से, ऊर्ध्वाधर मिल की पीसने, सुखाने और पाउडर चयन क्षमताओं का वैज्ञानिक और तर्कसंगत रूप से मिलान किया जाना चाहिए।यह सुनिश्चित करने के आधार पर कि सामग्री सुखाने की आवश्यकताओं को पूरा करती है, पीस और पाउडर चयन आउटपुट को सर्वोत्तम स्तर पर पूरा खेल दिया जाना चाहिए, ताकि विश्वसनीय, कुशल ऊर्जा बचत प्राप्त हो सके;

कम नमी सामग्री के उपचार के लिए, चूंकि ऊर्ध्वाधर मिल अनिवार्य रूप से एक भौतिक बिस्तर पीसने वाली सामग्री है, जब पीसने वाली सामग्री की नमी बहुत कम होती है, सामग्री में प्रवेश करने के बाद पीसने वाली प्लेट पर एक स्थिर सामग्री परत बनाना मुश्किल होता है। वर्टिकल मिल, जो वर्टिकल मिल के असामान्य कंपन का कारण बनेगी और इसे स्थिर रूप से संचालित करने में असमर्थ बना देगी।ऊर्ध्वाधर मिल के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, सामग्री परत को स्थिर करने की समस्या को हल करना आवश्यक है।आम तौर पर, जो उपाय किए जा सकते हैं उनमें सक्रिय साधन (जैसे सामग्री परत की मोटाई को नियंत्रित और समायोजित करना, पीसने का दबाव, रिटेनिंग रिंग की ऊंचाई, स्लैग डिस्चार्ज, आदि) और निष्क्रिय साधन (जैसे पानी के छिड़काव, आदि जोड़ना) शामिल हैं। ।)

पीसने की क्षमता सुनिश्चित करने को प्राथमिकता देने के आधार पर, ऊर्ध्वाधर मिल की पाउडर चयन क्षमता पर उचित विचार किया जाना चाहिए।