बड़े पैमाने पर सामग्री पीसने के लिए पीएलसी सीमेंट कोयला स्लैग पीसने वाली मिल

एनर्जी सेविंग स्लैग कोल सीमेंट अल्ट्रा फाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल विथ लार्ज कैपेसिटी ग्राइंडिंग मिल

विवरण

वर्टिकल मिल, जिसे रोलर मिल के रूप में भी जाना जाता है, का व्यापक रूप से सीमेंट रसायन, कोयला, बिजली और अन्य उद्योगों में बड़े पैमाने पर सामग्री पीसने और अल्ट्रा-फाइन पीस प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।यह एकीकृत पीस उद्योग के लिए एक आदर्श उपकरण है।इसका उपयोग चूर्णित कोयले की तैयारी में किया जा सकता है ताकि उत्पाद की सुंदरता उद्योग के मानक को पूरा कर सके।मैं

वर्टिकल मिल, जिसे रोलर मिल के रूप में भी जाना जाता है, का व्यापक रूप से सीमेंट रसायन, कोयला, बिजली और अन्य उद्योगों में बड़े पैमाने पर सामग्री पीसने और अल्ट्रा-फाइन पीस प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।यह एकीकृत पीस उद्योग के लिए एक आदर्श उपकरण है।इसका उपयोग चूर्णित कोयले की तैयारी में किया जा सकता है ताकि उत्पाद की सुंदरता उद्योग के मानक को पूरा कर सके।

स्लैग का उपयोग किस लिए किया जाता है?
1. स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में, दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग को पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर के साथ मिलाया जाता है, और फिर स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट बनाने के लिए मिश्रण और पीसने के लिए 3 ~ 5% जिप्सम मिलाया जाता है, जिसका बेहतर उपयोग जल इंजीनियरिंग में किया जा सकता है। , बंदरगाह और भूमिगत कार्य, आदि।
2. इसका उपयोग स्लैग ईंटों और वेट-रोल्ड स्लैग कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
3. व्हील मिल पर वाटर स्लैग और एक्टिवेटर (सीमेंट, लाइम और जिप्सम) डालें और मोर्टार बनाने के लिए इसे पानी के साथ पीस लें, और फिर इसे वेट-मिल्ड स्लैग कंक्रीट बनाने के लिए मोटे एग्रीगेट के साथ मिलाएं।
4. इसे स्लैग और बजरी कंक्रीट से तैयार किया जा सकता है, जिसमें सड़क इंजीनियरिंग और रेलवे इंजीनियरिंग में व्यापक अनुप्रयोग हैं।
5. विस्तारित स्लैग और विस्तारित मोतियों का अनुप्रयोग विस्तारित स्लैग मुख्य रूप से हल्के कंक्रीट बनाने के लिए हल्के कुल के रूप में उपयोग किया जाता है।

 
तकनीकी डेटा

 
[ प्रस्तावना]
एचवीएम वर्टिकल मिल अच्छी ग्राइंडेबिलिटी या कम कठोरता (जैसे मिट्टी, जिप्सम, चूना, चूना पत्थर, आदि) और खराब ग्राइंडेबिलिटी या उच्च कठोरता वाली सामग्री (जैसे क्वार्ट्ज रेत, स्टील स्लैग, स्लैग, पायरोफिलाइट, काओलिन) के साथ सामग्री को संभाल सकती है। कार्बनिक सिलिकॉन, लौह अयस्क, आदि)।
[समाधान]
अच्छी ग्राइंडेबिलिटी या कम कठोरता वाली सामग्री के लिए, सामग्री की अच्छी ग्राइंडेबिलिटी के कारण, उपकरण का चयन करते समय कुछ विवरणों को अनदेखा करना आसान होता है, क्योंकि वर्टिकल मिल पीसने, सुखाने और पाउडर चयन के तीन कार्यों का एक संयोजन है।उच्च दक्षता वाले पीसने वाले उपकरण, जब पीसने में आसान सामग्री (जैसे desulfurized जिप्सम) से निपटते हैं, तो एक ही विनिर्देश के लंबवत मिलों की पीसने और पाउडर चयन क्षमता काफी भिन्न होती है।ग्राइंडिंग आउटपुट के लिए आवश्यक पाउडर की मात्रा।यदि इस समय मूल उपकरण चयन का उपयोग किया जाता है, तो पाउडर चयन क्षमता की सीमा के कारण, हालांकि पीसने का उत्पादन बड़ा है, समय पर पीसने के बाद योग्य उत्पादों का चयन करना अभी भी असंभव है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्ध्वाधर का कम उत्पादन होता है मिल और खराब प्रदर्शन।लंबे समय तक उच्च ऊर्जा खपत के लिए, गैर-आर्थिक संचालन।इस समय, यह विचार करना आवश्यक है कि पीस आउटपुट और वर्टिकल मिल के पाउडर चयन आउटपुट के बीच बेहतर संतुलन कैसे प्राप्त किया जाए।इंजीनियरिंग अनुभव के आधार पर सैद्धांतिक गणना करना आवश्यक है।उपकरण का चयन करते समय, पीसने वाले आउटपुट और पाउडर चयन आउटपुट को एक ही समय में माना जाता है।अनुकूलित उपकरण चयन की मितव्ययिता और तर्कसंगतता प्राप्त करने के लिए उपकरणों के चयन को अनुकूलित किया जाना चाहिए (जैसे कि अधिक क्षमता वाले पाउडर विभाजक के साथ मूल ऊर्ध्वाधर मिल बॉडी का उपयोग करना)।
खराब ग्राइंडेबिलिटी या उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, जब सामग्री जमीन पर होती है, तो आम तौर पर बड़े टूट-फूट होते हैं।उसी समय, उच्च पीसने वाले दबाव के उपयोग के कारण हाइड्रोलिक घटकों की विश्वसनीयता खराब हो जाएगी।इसलिए, उपकरण का चयन करते समय, मुख्य विचार यह है कि पहनने के प्रतिरोध से कैसे निपटा जाए।मुख्य पहनने वाले भागों के लिए उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के उपयोग के अलावा, पहनने में शामिल भागों या घटकों के लिए आवश्यक विरोधी पहनने के उपाय किए जाने चाहिए।हाइड्रोलिक घटक उच्च पीस दबाव के अधीन हैं।