वर्टिकल स्लैग ग्राइंडिंग मशीन माइनिंग सीमेंट ग्राइंडिंग प्लांट 6700kw

सीमेंट ग्राइंडिंग प्लांट के लिए एनर्जी एफिशिएंट वर्टिकल माइनिंग स्लैग ग्राइंडिंग मिल
 

विवरण

एचवीएम सीरीज़ स्लैग वर्टिकल मिल वर्टिकल मिलों के अनुसंधान और विकास और उत्पादन में वर्षों के अनुभव पर आधारित है।बहु-इकाई सहयोग पेशेवर टीमों, ऊर्ध्वाधर मिल थर्मल सिस्टम गणना, उपकरण चयन गणना के श्रमसाध्य अनुसंधान के माध्यम से दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग के विशेष उत्पादों के लिए।

अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग उपकरण मुख्य मापदंडों की गणना और पाउडर सेपरेटर की गणना के लिए विकसित और डिज़ाइन किया गया है, जो पीस, सुखाने और ग्रेडिंग को एकीकृत करता है, और इसमें उच्च पीस दक्षता और मजबूत सुखाने की क्षमता की विशेषताएं हैं।यह प्रक्रिया के सरलीकरण, कम मंजिल की जगह, कम निवेश, बहुत कम बिजली की खपत, लंबी सेवा जीवन और अल्ट्रा-फाइन पीस नवीन प्रौद्योगिकी की उच्च चलने की दर का एहसास करता है।
 
[काम करने का सिद्धांत]
मोटर पीसने वाली डिस्क को रेड्यूसर के माध्यम से घुमाने के लिए चलाती है, सामग्री फ़ीड इनलेट से पीसने वाली डिस्क के केंद्र में गिरती है, और गर्म हवा एयर इनलेट से मिल में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीसने वाली डिस्क के किनारे तक जाती है, और पीसने वाले रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है जब यह पीसने वाली डिस्क पर कुंडलाकार नाली से गुजरता है।पुन: पीसने, जब वायु प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थिर विभाजक के माध्यम से गुजरती है, घूर्णन रोटर की क्रिया के तहत, मोटे पाउडर फिर से पीसने के लिए पीसने वाली डिस्क पर गिरते हैं, और योग्य ठीक पाउडर एयरफ्लो के साथ मिलकर मिल जाता है और पाउडर संग्रह उपकरण में एकत्र किया जाता है, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद नमी प्राप्त करने के लिए गर्म गैस के संपर्क के दौरान नमी युक्त सामग्री सूख जाती है।
 
तकनीकी डेटा

 
[ प्रस्तावना]
एचवीएम वर्टिकल मिल अच्छी ग्राइंडेबिलिटी या कम कठोरता (जैसे मिट्टी, जिप्सम, चूना, चूना पत्थर, आदि) और खराब ग्राइंडेबिलिटी या उच्च कठोरता वाली सामग्री (जैसे क्वार्ट्ज रेत, स्टील स्लैग, स्लैग, पायरोफिलाइट, काओलिन) के साथ सामग्री को संभाल सकती है। कार्बनिक सिलिकॉन, लौह अयस्क, आदि)।
[समाधान]
अच्छी ग्राइंडेबिलिटी या कम कठोरता वाली सामग्री के लिए, सामग्री की अच्छी ग्राइंडेबिलिटी के कारण, उपकरण का चयन करते समय कुछ विवरणों को अनदेखा करना आसान होता है, क्योंकि वर्टिकल मिल पीसने, सुखाने और पाउडर चयन के तीन कार्यों का एक संयोजन है।उच्च दक्षता वाले पीसने वाले उपकरण, जब पीसने में आसान सामग्री (जैसे desulfurized जिप्सम) से निपटते हैं, तो एक ही विनिर्देश के लंबवत मिलों की पीसने और पाउडर चयन क्षमता काफी भिन्न होती है।ग्राइंडिंग आउटपुट के लिए आवश्यक पाउडर की मात्रा।यदि इस समय मूल उपकरण चयन का उपयोग किया जाता है, तो पाउडर चयन क्षमता की सीमा के कारण, हालांकि पीसने का उत्पादन बड़ा है, समय पर पीसने के बाद योग्य उत्पादों का चयन करना अभी भी असंभव है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्ध्वाधर का कम उत्पादन होता है मिल और खराब प्रदर्शन।लंबे समय तक उच्च ऊर्जा खपत के लिए, गैर-आर्थिक संचालन।इस समय, यह विचार करना आवश्यक है कि पीस आउटपुट और वर्टिकल मिल के पाउडर चयन आउटपुट के बीच बेहतर संतुलन कैसे प्राप्त किया जाए।इंजीनियरिंग अनुभव के आधार पर सैद्धांतिक गणना करना आवश्यक है।उपकरण का चयन करते समय, पीसने वाले आउटपुट और पाउडर चयन आउटपुट को एक ही समय में माना जाता है।अनुकूलित उपकरण चयन की मितव्ययिता और तर्कसंगतता प्राप्त करने के लिए उपकरणों के चयन को अनुकूलित किया जाना चाहिए (जैसे कि अधिक क्षमता वाले पाउडर विभाजक के साथ मूल ऊर्ध्वाधर मिल बॉडी का उपयोग करना)।
खराब ग्राइंडेबिलिटी या उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए, जब सामग्री जमीन पर होती है, तो आम तौर पर बड़े टूट-फूट होते हैं।उसी समय, उच्च पीसने वाले दबाव के उपयोग के कारण हाइड्रोलिक घटकों की विश्वसनीयता खराब हो जाएगी।इसलिए, उपकरण का चयन करते समय, मुख्य विचार यह है कि पहनने के प्रतिरोध से कैसे निपटा जाए।मुख्य पहनने वाले भागों के लिए उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के उपयोग के अलावा, पहनने में शामिल भागों या घटकों के लिए आवश्यक विरोधी पहनने के उपाय किए जाने चाहिए।हाइड्रोलिक घटक उच्च पीस दबाव के अधीन हैं।