85T/H-730T/H HVM वर्टिकल रॉ मिल VRM सीमेंट ग्राइंडिंग सिस्टम

सुंदरता आर 0.08＜14% उच्च दक्षता वर्टिकल मिल मशीन सीमेंट रॉ मिल

एक नए प्रकार के पीसने वाले उपकरण को अपनाएं स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली
यह सुखाने, पीसने, पाउडर चयन और संदेश को एकीकृत करता है
गैर-धातु खनिजों, कोयला पाउडर और लावा पाउडर के तीन प्रमुख क्षेत्रों में विशेषज्ञता

[फ़ीड का आकार]: 0-70 मिमी
[उत्पादन क्षमता]: 85-730 टन/घंटा
[लागू सामग्री]: कच्चा भोजन, चूना पत्थर, कैल्साइट, डोलोमाइट, पेट्रोलियम कोक, जिप्सम, बैराइट, संगमरमर, तालक, कोयला पाउडर, आदि।

एचवीएम रॉ वर्टिकल मिल के विनिर्देश और तकनीकी पैरामीटर

[एचवीएम वर्टिकल मिल के लाभ]

1. कम निवेश लागत
यह कुचलने, पीसने, सुखाने, पाउडर चयन और संदेश देने को एकीकृत करता है।

2. उच्च पीस दक्षता और अच्छी उत्पाद गुणवत्ता
पीसने वाले रोलर और पीसने वाली प्लेट की विशेष संरचना डिजाइन, और पीसने वाला रोलर हाइड्रोलिक स्वचालित दबाव डिवाइस को गोद लेता है, पीसने वाला क्षेत्र बड़ा होता है, और पीसने की दक्षता अधिक होती है।तैयार उत्पाद का कण आकार वितरण समान है, तैयार पाउडर की गुणवत्ता अच्छी है, तरलता अच्छी है, और गतिविधि अधिक है।

3. विश्वसनीय गुणवत्ता और स्थिर संचालन
ट्रांसमिशन सिस्टम उन्नत ग्रहीय गियर रेड्यूसर को गोद लेता है, जिसमें मजबूत असर क्षमता और स्थिर संचालन होता है;पीस रोलर एक हाइड्रोलिक दबाव प्रणाली और एक सीमा उपकरण से लैस है, जो छोटे कंपन और कम शोर के साथ पीसने वाले रोलर और पीसने वाली प्लेट के बीच सीधे संपर्क से बचने के लिए है;इसमें स्वचालित लावा निर्वहन का कार्य है, उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करें।

4. बड़ी सुखाने की क्षमता
सामग्री के परिवहन के लिए गर्म हवा का उपयोग किया जा सकता है, और इनलेट हवा के तापमान को सामग्री की नमी सामग्री के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है, मिल में 15% तक की नमी सामग्री के साथ सुखाने वाली सामग्री, और 1% से कम की नमी सामग्री निवर्तमान मिल पर।

5. स्वचालन की उच्च डिग्री
यह स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जो रिमोट कंट्रोल, चेन सुरक्षा, विश्वसनीय संचालन और आसान संचालन का एहसास कर सकता है।

6. आसान रखरखाव और कम परिचालन लागत
रोलर बेयरिंग को जबरन पतले तेल से चिकनाई दी जाती है और हाइड्रोलिक रोलर टर्निंग डिवाइस से लैस किया जाता है।रखरखाव के दौरान, हाइड्रोलिक डिवाइस द्वारा पीसने वाले रोलर को मशीन से बाहर किया जा सकता है।रखरखाव की जगह बड़ी है, रखरखाव सुविधाजनक है, और परिचालन लागत कम है।

7. उच्च दक्षता वाली अंगूठी सुरक्षा
पूरी उत्पादन लाइन एक नकारात्मक दबाव बंद परिसंचरण प्रणाली को अपनाती है, और धूल के रिसाव के बिना एक उच्च दक्षता वाले पल्स डस्ट कलेक्टर द्वारा एकत्र की जाती है, जो नवीनतम राष्ट्रीय पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।

8. एकीकृत व्यापक समाधान
एक पेशेवर तकनीकी सेवा टीम उपयोगकर्ताओं को डिजाइन, आपूर्ति, स्थापना और सामान्य अनुबंध सेवाएं, और एकीकृत व्यापक समाधान प्रदान करती है, चिंता और प्रयास को बचाती है।

[प्रस्तावना]
एचवीएम वर्टिकल मिल 20% ~ 30% (जैसे कार्बाइड स्लैग, लिग्नाइट, आदि) की उच्च जल सामग्री के साथ सामग्री को 1% (सीमेंट क्लिंकर, आदि) से कम पानी की सामग्री के साथ संसाधित कर सकती है, और मजबूत अनुकूलन क्षमता है सामग्री की नमी सामग्री।

[समाधान]
उच्च नमी सामग्री के उपचार के लिए, ऊर्ध्वाधर मिल की सुखाने की क्षमता अधिक होनी चाहिए, और ऊर्ध्वाधर मिल की सुखाने की क्षमता को उपकरण चयन के लिए एक महत्वपूर्ण दिशा माना जाना चाहिए।सुखाने और पाउडर चयन की तीन क्षमताएं वैज्ञानिक और उचित रूप से मेल खाती हैं।यह सुनिश्चित करने के आधार पर कि सामग्री सुखाने की आवश्यकताओं को पूरा करती है, पीसने और पाउडर चयन के उत्पादन को पूर्ण खेल में लाया जा सकता है, ताकि विश्वसनीय, कुशल और ऊर्जा-बचत उपकरण चयन प्राप्त किया जा सके;

कम नमी वाली सामग्री के उपचार के लिए, चूंकि ऊर्ध्वाधर मिल अनिवार्य रूप से एक भौतिक बिस्तर पीसने वाली सामग्री है, जब आने वाली सामग्री की नमी बहुत कम होती है, तो सामग्री में प्रवेश करने के बाद पीसने वाली डिस्क पर एक स्थिर सामग्री परत बनाना मुश्किल होता है वर्टिकल मिल, जो वर्टिकल मिल का कारण बनेगी।असामान्य कंपन, स्थिर रूप से चलने में असमर्थ।ऊर्ध्वाधर मिल के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, सामग्री परत को स्थिर करने की समस्या को हल करना आवश्यक है।आम तौर पर, जो उपाय किए जा सकते हैं उनमें सक्रिय साधन (जैसे सामग्री परत की मोटाई को नियंत्रित करना और समायोजित करना, पीसने का दबाव, रिटेनिंग रिंग की ऊंचाई, स्लैग डिस्चार्ज आदि) और निष्क्रिय साधन (जैसे पानी स्प्रे डिवाइस जोड़ना) शामिल हैं। , आदि।)।इसी समय, ऊर्ध्वाधर मिल की पाउडर चयन क्षमता को ध्यान में रखना उचित है।