2000 मेश कैल्साइट मिल कोल पल्वराइज़र मिल्स प्लांट पाउडर प्रोसेसिंग:

केल्साइट मिल प्लांट के लिए 2000 मेश लाइम तक हाई आउटपुट फाइननेस:

विवरण

कैल्साइट अल्ट्राफाइन मिल

[आवेदन की गुंजाइश]

कैल्शियम कार्बोनेट क्रशिंग प्रोसेसिंग, जिप्सम पाउडर प्रोसेसिंग, पावर प्लांट डिसल्फराइजेशन, नॉन-मेटालिक अयस्क पल्सराइजिंग, कोल पाउडर तैयार करना आदि।

[सामग्री]

चूना पत्थर, कैल्साइट, कैल्शियम कार्बोनेट, बैराइट, तालक, जिप्सम, डायबेस, क्वार्टजाइट, बेंटोनाइट, आदि।

[विशेषताएँ]
अल्ट्राफाइन मिल (जिसे कैल्साइट माइक्रोपाउडर मिल, लाइमस्टोन माइक्रोपाउडर मिल, कैल्शियम कार्बोनेट माइक्रोपाउडर मिल, टैल्क माइक्रोपाउडर मिल, बैराइट माइक्रोपाउडर मिल, जिप्सम माइक्रोपाउडर मिल, मार्बल माइक्रोपाउडर मिल, फेल्डस्पार माइक्रोपाउडर मिल, फ्लोराइट माइक्रो-पाउडर मिल भी कहा जाता है) मुख्य रूप से अल्ट्रा के लिए उपयुक्त है- मध्यम और निम्न कठोरता और मोह कठोरता ≤6 के साथ गैर-ज्वलनशील और विस्फोटक भंगुर सामग्री का ठीक पाउडर प्रसंस्करण।उत्पादन प्रति घंटे 0.4-45 टन तक पहुंच सकता है।

पुनः:Mohs'hardness 3-4 सामग्री पर आधारित डेटा
उत्पाद की सुंदरता 10 उम (1250 जाल) तक पहुंच सकती है

[प्रदर्शन लाभ]

कुशल ऊर्जा
एक ही तैयार उत्पाद की सुंदरता और मोटर शक्ति की स्थिति के तहत, उत्पादन जेट मिल, सरगर्मी मिल और बॉल मिल की तुलना में दोगुने से अधिक है।
भागों पहनने की लंबी सेवा जीवन
पीसने वाले रोलर्स और पीसने वाले छल्ले विशेष सामग्री के साथ जाली होते हैं, जो उपयोग में काफी सुधार करते हैं।आम तौर पर, यह एक वर्ष से अधिक समय तक चल सकता है।कैल्शियम कार्बोनेट और कैल्साइट को संसाधित करते समय, सेवा जीवन 2-5 वर्ष तक पहुंच सकता है।

उच्च सुरक्षा और विश्वसनीयता
चूंकि पीसने वाले कक्ष में कोई रोलिंग असर नहीं होता है और कोई पेंच नहीं होता है, इसलिए कोई समस्या नहीं है कि असर और इसकी मुहर आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है, और कोई समस्या नहीं है कि पेंच को ढीला करना और मशीन को नुकसान पहुंचाना आसान है।

पर्यावरण के अनुकूल और स्वच्छ
पल्स डस्ट कलेक्टर का उपयोग धूल को पकड़ने के लिए किया जाता है, और मफलर का उपयोग शोर को कम करने के लिए किया जाता है, जो पर्यावरण के अनुकूल और स्वच्छ है।

[काम करने का सिद्धांत]

मोटर पीसने वाली डिस्क को रेड्यूसर के माध्यम से घुमाने के लिए चलाती है, सामग्री फ़ीड इनलेट से पीसने वाली डिस्क के केंद्र में गिरती है, और गर्म हवा एयर इनलेट से मिल में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीसने वाली डिस्क के किनारे तक जाती है, और पीसने वाली डिस्क पर कुंडलाकार नाली से गुजरते समय पीसने वाले रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है।कुचल सामग्री को पीसने वाली डिस्क के किनारे पर हवा की अंगूठी पर उच्च गति वाले वायु प्रवाह द्वारा ले जाया जाता है, और बड़े कण सीधे पीसने वाली डिस्क पर गिरते हैं।पुन: पीसने, जब वायु प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थिर विभाजक से गुजरती है, घूर्णन रोटर की क्रिया के तहत, मोटे पाउडर फिर से पीसने के लिए पीसने वाली डिस्क पर गिरते हैं, और योग्य ठीक पाउडर को एयरफ्लो के साथ मिलकर मिल जाता है और पाउडर संग्रह उपकरण में एकत्र किया जाता है, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद नमी प्राप्त करने के लिए गर्म गैस के संपर्क के दौरान नमी युक्त सामग्री सूख जाती है।