उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Hengcheng
प्रमाणन: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
मॉडल संख्या: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: मानक शिपिंग पैकेजिंग
प्रसव के समय: 60 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 5 सेट/माह
नाम: |
रॉ कोल वर्टिकल मिल |
टाइप: |
कार्यक्षेत्र रोलर मिल |
क्षमता: |
10 ~ 90 टी / एच |
इंजन की शक्ति: |
110-1120kw |
प्रमाणन: |
ISO9001 |
कोयले की नमी: |
<15% |
कोयला पाउडर नमी (%): |
80 सुक्ष्ममापी 3% |
रंग: |
लाल या अनुकूलित |
आवेदन पत्र: |
चूना पत्थर, कैल्साइट, डोलोमाइट, तालक, कोकिंग कोल, लावा |
मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: |
बशर्ते |
नाम: |
रॉ कोल वर्टिकल मिल |
टाइप: |
कार्यक्षेत्र रोलर मिल |
क्षमता: |
10 ~ 90 टी / एच |
इंजन की शक्ति: |
110-1120kw |
प्रमाणन: |
ISO9001 |
कोयले की नमी: |
<15% |
कोयला पाउडर नमी (%): |
80 सुक्ष्ममापी 3% |
रंग: |
लाल या अनुकूलित |
आवेदन पत्र: |
चूना पत्थर, कैल्साइट, डोलोमाइट, तालक, कोकिंग कोल, लावा |
मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: |
बशर्ते |
उच्च गुणवत्ता लंबवत रोलर मिल / कोयला पीसने वाली मिल कच्चा कोयला लंबवत मिल
विवरण
कोल वर्टिकल मिल में कम यूनिट बिजली की खपत, छोटी मंजिल की जगह, सरल चूर्णन प्रणाली, कम शोर, विश्वसनीय संचालन, आदि के साथ-साथ बड़े क्रशिंग अनुपात, पीस भागों की विशेषताएं हैं। इसमें लंबी सेवा जीवन, छोटे आउटपुट जैसे अद्वितीय फायदे हैं। पूरे ऑपरेशन चक्र में परिवर्तन, सामग्री की विस्तृत आवेदन सीमा, और उच्च और निम्न भार के तहत अच्छी प्रयोज्यता।
वर्टिकल कोल मिल के तीन ग्राइंडिंग रोलर्स ग्राइंडिंग ऑपरेशन को अंजाम देने के लिए रोटेटिंग ग्राइंडिंग डिस्क द्वारा संचालित होते हैं।
केंद्रीय कोयला गिरने वाले पाइप के माध्यम से आने वाली सामग्री पीसने वाली डिस्क पर गिरने के बाद, घूर्णन पीसने वाली डिस्क द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल इसे पीसने के लिए पीसने वाले रोलर टेबल पर पहुंचाता है।
पीस दबाव एक वसंत या हाइड्रोलिक दबाव उपकरण द्वारा उत्पन्न होता है।एक स्थिर रूप से अनिश्चित तीन-बिंदु प्रणाली के माध्यम से, पीस बल समान रूप से तीन पीसने वाले रोलर्स को प्रेषित किया जाता है, और दबाव प्रणाली के माध्यम से नींव को दबाव प्रेषित किया जाता है।चूर्णित कोयले को सुखाने और संवहन गर्म हवा द्वारा किया जाता है।गर्म हवा को समान रूप से नोजल रिंग के माध्यम से पीस डिस्क के चारों ओर वितरित किया जाता है, और जमीन की सामग्री को सुखाया जाता है और मिल के ऊपरी भाग पर विभाजक तक पहुँचाया जाता है।सामग्री के मोटे और महीन पाउडर को यहां अलग किया जाता है, महीन पाउडर को मिल से छुट्टी दे दी जाती है, और मोटे पाउडर को पीसने के लिए मिल में वापस कर दिया जाता है।
सामग्री में कुछ अटूट पदार्थों को मिल के निचले हिस्से में गिट्टी आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दी जा सकती है।कोयला मिल मुख्य रूप से मूल भाग, रेड्यूसर, लोअर फ्रेम मशीन, मिडिल फ्रेम मशीन, ग्राइंडिंग डिस्क, ग्राइंडिंग रोलर, प्रेशराइजिंग डिवाइस, सेपरेटर, पॉजिटिव प्रेशर एयर सीलिंग डिवाइस, स्टीम पर्जिंग डिवाइस से बना है। और अन्य घटकों, और मुख्य मोटर, स्नेहक तेल स्टेशन, हाइड्रोलिक स्टेशन और सीलिंग प्रशंसक और अन्य सहायक उपकरण से लैस है, और धीमी संचरण डिवाइस, स्थापना और रखरखाव के लिए विशेष उपकरण, एस्केलेटर प्लेटफॉर्म, चूर्णित कोयला वितरक, त्वरित उपयोगकर्ताओं के चयन के लिए ब्रेक वाल्व और अन्य सहायक उपकरण।कोयला मिल एक हाइड्रोलिक दबाव प्रणाली को अपनाती है, जो ऑपरेशन के दौरान पीसने के दबाव को समायोजित कर सकती है, और इसमें लोहे के गुजरने का बेहतर सुरक्षा प्रदर्शन होता है।
मूल मानक प्रकार के आधार पर, एक पीसने वाला रोलर टर्निंग डिवाइस जोड़ा जाता है, और पीसने वाले शरीर की एंटी-नॉक क्षमता में सुधार होता है।
तकनीकी डेटा
विनिर्देश | एचवीएम1250 | एचवीएम1300 | एचवीएम1500 | एचवीएम1700 | एचवीएम1900 | एचवीएम2200 | एचवीएम2400 | एचवीएम2800 |
पीसने की मेज औसत व्यास (मिमी) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
क्षमता (टी / एच) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
कोयला नमी (%) | 15 | |||||||
कोयला शक्ति सुंदरता (%) | आर0.08=2-12 | |||||||
कोयला शक्ति नमी (%) | 1 | |||||||
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
बकाया लाभ:
1. स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता:
(1) सामग्री थोड़े समय के लिए पल्वराइज़र में रहती है, और उत्पाद के कण आकार वितरण और संरचना का पता लगाना आसान होता है, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर होती है;
(2) उत्पाद में एक समान कण आकार, संकीर्ण कण आकार वितरण, अच्छी तरलता और मजबूत उत्पाद अनुकूलन क्षमता है।
2. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत:
(1) बॉल मिलों की तुलना में उच्च पीसने की दक्षता और कम ऊर्जा खपत, ऊर्जा खपत 40% -50% कम है;
(2) एकल-मशीन उत्पादन क्षमता बड़ी है, और कम-घाटी बिजली का उपयोग किया जा सकता है;
(3) कार्यक्षेत्र मिल प्रौद्योगिकी और उपकरण एक नई ऊर्जा-बचत और खपत-घटाने वाली तकनीक है, जिसकी जोरदार वकालत की गई है, जो इस क्षेत्र और यहां तक कि पूरे देश में पाउडर उद्योग में उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए अनुकूल है;
3. कम व्यापक निवेश लागत:
यह कुचलने, सुखाने, पीसने और संदेश देने को एकीकृत करता है।प्रक्रिया सरल है, सिस्टम उपकरण छोटा है, संरचना लेआउट कॉम्पैक्ट है, और फर्श क्षेत्र बॉल मिल का केवल 50% है।इसे खुली हवा में व्यवस्थित किया जा सकता है, और निर्माण लागत कम है, जो सीधे उद्यम की निवेश लागत को कम करती है।
4. उच्च विश्वसनीयता
(1) चक्की के कार्य समय के दौरान कटी हुई सामग्री के कारण होने वाले हिंसक कंपन से बचने के लिए पीस रोलर लिमिट डिवाइस का उपयोग किया जाता है;
(2) एक नए प्रकार के पीस रोलर सीलिंग डिवाइस को अपनाना, सीलिंग अधिक विश्वसनीय है, और पंखे को सील करने की कोई आवश्यकता नहीं है, जो मिल में ऑक्सीजन की मात्रा को और कम कर देता है और इसमें बेहतर विस्फोट दमन प्रदर्शन होता है।
5. पर्यावरण संरक्षण:
(1) एचवीएम वर्टिकल मिल की पूरी प्रणाली में छोटा कंपन और कम शोर होता है;
(2) सिस्टम पूरी तरह से सील है, पूर्ण नकारात्मक दबाव में संचालित होता है, और इसमें कोई धूल नहीं होती है, जो मूल रूप से धूल मुक्त कार्यशाला का एहसास कर सकती है।
6. आसान रखरखाव और कम परिचालन लागत:
(1) हाइड्रोलिक डिवाइस द्वारा पीसने वाले रोलर को मशीन से बाहर निकाला जा सकता है, रोलर आस्तीन अस्तर प्लेट के प्रतिस्थापन और पीसने वाली मशीन की रखरखाव जगह बड़ी होती है, और रखरखाव ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक होता है;
(2) पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के सेवा जीवन का विस्तार करते हुए, रोलर आस्तीन को उपयोग के लिए चालू किया जा सकता है;
(3) मशीन शुरू करने से पहले पीसने वाली डिस्क पर कपड़ा लगाने की कोई जरूरत नहीं है, और मिल को बिना लोड के शुरू किया जा सकता है, जिससे मुश्किल शुरू होने की परेशानी खत्म हो जाती है;
(4) पहनना कम है, पीस रोलर और पीस डिस्क अस्तर विशेष सामग्री से बने होते हैं, और सेवा जीवन लंबा होता है;
(5) स्वचालन की उच्च डिग्री: स्वचालित नियंत्रण तकनीक जर्मन सीमेंस श्रृंखला पीएलसी को गोद लेती है, जो स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो रिमोट कंट्रोल और आसान संचालन का एहसास कर सकती है।कार्यशाला मूल रूप से मानव रहित संचालन का एहसास कर सकती है और परिचालन लागत को बचा सकती है;