बेंटोनाइट आउटपुट प्लांट के लिए ओईएम रॉक फॉस्फेट ग्राइंडिंग मिल वर्टिकल सीमेंट मिल:

बेंटोनाइट ग्राइंडिंग नमी 1% बेंटोनाइट ग्राइंडिंग मिल बेंटोनाइट आउटपुट प्लांट के लिए

विवरण

बेंटोनाइट बहुत उच्च अनुप्रयोग मूल्य वाला खनिज है।यह अपने अच्छे विस्तार, जल अवशोषण, आसंजन और लुगदी गुणों के कारण निर्माण सामग्री में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो निर्माण सामग्री के प्रदर्शन को काफी बढ़ाता है।

बेंटोनाइट के उपयोग को अधिकतम करने के लिए, हमें बेंटोनाइट को पाउडर में पीसने के लिए एक पल्वराइज़र का उपयोग करने की आवश्यकता है।बेंटोनाइट वर्टिकल मिल की मोटर ग्राइंडिंग डिस्क को रेड्यूसर के माध्यम से घुमाने के लिए ड्राइव करती है।.केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीसने वाली डिस्क के किनारे तक जाती है, और पीसने वाले रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है जब यह पीसने वाली डिस्क पर कुंडलाकार नाली से गुजरता है।पुन: पीसने, जब वायु प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थिर विभाजक से गुजरती है, घूर्णन रोटर की क्रिया के तहत, मोटे पाउडर फिर से पीसने के लिए पीसने वाली डिस्क पर गिरते हैं, और योग्य ठीक पाउडर को एयरफ्लो के साथ मिलकर मिल जाता है और पाउडर संग्रह उपकरण में एकत्र किया जाता है, जो उत्पाद है।आवश्यक उत्पाद नमी प्राप्त करने के लिए गर्म गैस के संपर्क के दौरान नमी युक्त सामग्री सूख जाती है।

गैर-धातु खनिज पीसने वाले उपकरण उद्योग के एक प्रसिद्ध निर्माता के रूप में, हेफ़ेई हेंगचेंग औद्योगिक उपकरण प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड द्वारा उत्पादित बेंटोनाइट वर्टिकल मिल प्रमुख पाउडर निर्माताओं द्वारा गहराई से प्यार करता है।इसमें ऊर्जा की बचत के फायदे हैं;पर्यावरण संरक्षण;उच्च दक्षता;उच्च संचालन दर (99% गारंटी दर);उच्च उत्पादन और कम खपत, मजबूत अनुकूलन क्षमता, विस्तृत आवेदन रेंज;व्यापक और व्यावहारिक समाधान आदि के साथ मालिकों को प्रदान करने के लिए निरंतर अनुसंधान और विकास और नवाचार के 15 वर्षों से अधिक। यह बेंटोनाइट पीसने के लिए पसंदीदा उपकरण है।

समाधान

(1) सामग्री नमी
मौजूदा समस्याएं:ग्राइंडिंग रोलर्स के उच्च दबाव के कारण ग्राइंडिंग डिस्क पर केक आसानी से बन जाते हैं।
समाधान:पीसने की प्रक्रिया के दौरान गर्म हवा का परिचय दें;पीसने वाले रोलर के रोलिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाली सामग्री के सामने के छोर पर एक विशेष पीस डिस्क स्क्रैपिंग डिवाइस स्थापित करें।-2.5 सेमी।

(2) चक्की का पीस तापमान
मौजूदा समस्याएं:मिल में प्रवेश करने वाली हवा का तापमान बहुत कम है, मिल की सुखाने की क्षमता अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप कम पीसने की दक्षता होती है, और पीसने वाली डिस्क की सामग्री परत मोटी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मिल का एक बड़ा प्रवाह होता है;हवा का तापमान बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप मिल से कम पानी का उत्पादन होता है, जो उत्पाद के प्रदर्शन को गंभीरता से कम करता है।यदि मिल में प्रवेश करने वाली हवा का तापमान 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो बेंटोनाइट क्रिस्टल पानी खोना शुरू कर देगा, और माइक्रोस्ट्रक्चर बदल जाएगा, गतिविधि या निष्क्रियता को प्रभावित करेगा।

समाधान:मिल में प्रवेश करने वाली हवा का तापमान 140-160 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है, और मिल से निकलने वाली हवा का तापमान 50-60 ℃ पर नियंत्रित किया जा सकता है।उत्पाद की नमी मूल रूप से 8% -12% है, जो पाउडर की आंतरिक गतिविधि को प्रभावित नहीं करेगी।

(3) डिस्क स्टॉपर रिंग की ऊंचाई
मौजूदा समस्याएं:डाट की अंगूठी की ऊंचाई बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक पीस और ऊर्जा की खपत में वृद्धि हुई है;स्टॉपर रिंग की ऊंचाई बहुत कम है, जिससे मिल के स्लैग डिस्चार्ज में वृद्धि होगी, जिससे सर्कुलेशन एलेवेटर ब्लॉक हो सकता है;

समाधान:स्टॉपर की ऊंचाई को 2 सेमी तक कम करें, जो पीसने वाली डिस्क से सतह के पाउडर के तेजी से अतिप्रवाह के लिए अनुकूल है और हवा से दूर ले जाया जाता है, सामग्री परत की मोटाई को कम करता है, मिल की धारा कम और स्थिर होती है, मिल के उत्पादन में काफी सुधार हुआ है, और कंपन भी बहुत मामूली है।

(4) डिस्क विंड रिंग पीसने की हवा की गति
मौजूदा समस्याएं:बहुत कम हवा की गति और अपर्याप्त सामग्री ले जाने की क्षमता से मिल के बड़े स्लैग डिस्चार्ज और कम उत्पादन होगा;बहुत अधिक हवा की गति के परिणामस्वरूप कम स्लैग डिस्चार्ज होगा और मिल में परिसंचरण में वृद्धि होगी, जो तैयार उत्पादों की अच्छी छँटाई के लिए अनुकूल नहीं है।

समाधान:उत्पादन में, यह अनुमान लगाया जा सकता है कि मिल द्वारा लौटाई गई सामग्री की मात्रा के अनुसार हवा की अंगूठी की हवा की गति उचित है या नहीं।यदि लौटाई गई लावा की मात्रा बड़ी है, तो एयर रिंग गैप को उचित रूप से कम किया जा सकता है, एयर रिंग में हवा की गति को बढ़ाया जा सकता है, और सामग्री ले जाने की क्षमता को बढ़ाया जा सकता है, ताकि उत्पादन बढ़ाने और उत्सर्जन को कम करने के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके। ;जब तक मिल की धारा अनुमति देती है, पीसने वाले रोलर के दबाव में वृद्धि से उत्पादन में वृद्धि जारी रह सकती है।

तकनीकी डेटा

पुनः:Mohs'hardness 3-4 सामग्री पर आधारित डेटा
उत्पाद की सुंदरता 10 उम (1250 मेष) तक पहुंच सकती है

उत्पाद लाभ:

1.सुपरफाइन वर्टिकल मिल उच्च दक्षता के सिद्धांत को अपनाती हैऔर ऊर्जा की बचत सामग्री परत पीस, उच्च पीस दक्षता और कम ऊर्जा खपत के साथ;एकल मशीन में बड़ी उत्पादन क्षमता होती है और यह कम-घाटी बिजली का उपयोग कर सकती है;ऊर्ध्वाधर पीसने की तकनीक और उपकरण नई ऊर्जा-बचत और खपत-घटाने वाली प्रौद्योगिकियां हैं जिनकी राज्य द्वारा जोरदार वकालत की गई है।, जो इस क्षेत्र और यहां तक ​​कि पूरे देश में पाउडर उद्योग में उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए अनुकूल है;

2.मजबूत प्रयोज्यताऔर कम निवेश एक मशीन के बहुउद्देश्यीय, उपकरणों की मजबूत व्यावहारिकता, और निवेश लागत को बचाने के लिए माध्यमिक वर्गीकरण को अपनाएं।

3.कैल्साइट अल्ट्राफाइन वर्टिकल मिल की उत्पाद गुणवत्ता स्थिर है
(1) सामग्री थोड़े समय के लिए पल्वराइज़र में रहती है, और उत्पाद के कण आकार वितरण और संरचना का पता लगाना आसान होता है, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर होती है;
(2) उत्पाद में एक समान कण आकार, संकीर्ण कण आकार वितरण, अच्छी तरलता और मजबूत उत्पाद अनुकूलन क्षमता है;

4.आसान रखरखाव और कम परिचालन लागत
(1) हाइड्रोलिक डिवाइस द्वारा पीसने वाले रोलर को मशीन से बाहर किया जा सकता है, रोलर आस्तीन अस्तर प्लेट के प्रतिस्थापन और पीसने वाली मशीन की रखरखाव की जगह बड़ी होती है, और रखरखाव ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक होता है;
(2) रोलर आस्तीन को उपयोग के लिए चालू किया जा सकता है, जो पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के सेवा जीवन को बढ़ाता है;

5.पर्यावरण संरक्षण
(1) एचएलएम वर्टिकल मिल की पूरी प्रणाली में छोटा कंपन और कम शोर होता है;
(2) सिस्टम पूरी तरह से सील है, पूर्ण नकारात्मक दबाव में संचालित होता है, और इसमें कोई धूल नहीं होती है, जो मूल रूप से धूल मुक्त कार्यशाला का एहसास कर सकती है;

6.कम पहनने, पीसने वाले रोलर्स और डिस्क लाइनिंगविशेष सामग्रियों से बने होते हैं और एक लंबी सेवा जीवन रखते हैं;

7. कैल्साइट अल्ट्राफाइन वर्टिकल मिल में a . होता हैस्वचालन की उच्च डिग्री: स्वचालित नियंत्रण तकनीक जर्मन सीमेंस श्रृंखला पीएलसी को गोद लेती है, जो एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो रिमोट कंट्रोल और आसान संचालन का एहसास कर सकती है।कार्यशाला मूल रूप से मानव रहित संचालन का एहसास कर सकती है और परिचालन लागत को बचा सकती है।

8.पीसने पर कपड़ा लगाने की जरूरत नहीं हैकैल्साइट अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिल शुरू करने से पहले डिस्क, और मिल को बिना लोड के शुरू किया जा सकता है, जिससे मुश्किल शुरू होने की परेशानी खत्म हो जाती है;