उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीनी
ब्रांड नाम: Hengcheng
प्रमाणन: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
मॉडल संख्या: एचवीएम1250 एचवीएम1300 एचवीएम1500 एचवीएम1700 एचवीएम1900 एचवीएम2200 एचवीएम2400 एचवीएम2800
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: मानक शिपिंग पैकेजिंग
प्रसव के समय: 120 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 3 सेट / महीना
नाम: |
वर्टिकल कोल मिल |
क्षमता: |
कोयला वर्टिकल मिल |
आवेदन क्षेत्र: |
औद्योगिक पाउडर उत्पादन |
काम करने का तरीका: |
कण चक्की |
उत्पाद विशेषताएं: |
ऊर्जा की बचत और कम खपत |
ऑपरेशन मोड: |
वर्टिकल ग्राइंडर |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: |
विदेशों में मशीनों की सेवा के लिए उपलब्ध इंजीनियर |
रंग: |
अनुकूलन योग्य |
चलाने का तरीका: |
मोटर चलाना |
नाम: |
वर्टिकल कोल मिल |
क्षमता: |
कोयला वर्टिकल मिल |
आवेदन क्षेत्र: |
औद्योगिक पाउडर उत्पादन |
काम करने का तरीका: |
कण चक्की |
उत्पाद विशेषताएं: |
ऊर्जा की बचत और कम खपत |
ऑपरेशन मोड: |
वर्टिकल ग्राइंडर |
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की जाती है: |
विदेशों में मशीनों की सेवा के लिए उपलब्ध इंजीनियर |
रंग: |
अनुकूलन योग्य |
चलाने का तरीका: |
मोटर चलाना |
ऊर्ध्वाधर कोयला मिल - बिजली संयंत्रों और सीमेंट उद्योग के लिए उच्च दक्षता वाले पीसने
उत्पाद का वर्णनः
ऊर्ध्वाधर कोयला मिल उत्पादों के मुख्य आकर्षण
1, कुशल और ऊर्जा की बचत
1कुशल पीसने का सिद्धांत: उन्नत सामग्री परत पीसने का सिद्धांत अपनाया जाता है,और सामग्री पीस डिस्क और रोलिंग और कुचल के लिए पीस रोलर के बीच एक सामग्री परत बनाता हैपारंपरिक गेंद मिलों की तुलना में, इस विधि में उच्च ऊर्जा उपयोग दर है और पीसने की प्रणाली की बिजली की खपत को 20-30% तक कम कर सकती है।जब एक ही पैमाने के कोयला पाउडर उत्पादन कार्यों से निपटने, यदि गेंद मिल की बिजली की खपत 100 डिग्री है, तो ऊर्ध्वाधर कोयला मिल को केवल 70-80 डिग्री की आवश्यकता होती है, जिससे बिजली की लागत में काफी बचत होती है।
2पीस रोलर डिजाइन का अनुकूलनः पीस रोलर एक विशेष संरचनात्मक डिजाइन को अपनाता है, और रोलर आस्तीन का उपयोग करने के लिए पलटा जा सकता है,पीसने वाले रोलर की सेवा जीवन को बहुत बढ़ाता हैदीर्घकालिक उपयोग प्रक्रिया में, जब रोलर आस्तीन का एक पक्ष कुछ हद तक पहनता है, तो इसे सरल संचालन द्वारा पलटा जा सकता है और उपयोग में रखा जा सकता है,पीसने वाले रोलर्स के लगातार प्रतिस्थापन की लागत और डाउनटाइम को कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना.
3कुशल ट्रांसमिशन प्रणाली: उच्च प्रदर्शन वाले रिड्यूसर और मोटर्स से लैस, ट्रांसमिशन दक्षता उच्च है और पावर ट्रांसमिशन स्थिर है,यह सुनिश्चित करना कि ऊर्जा की खपत को कम करते हुए मिल कुशलतापूर्वक संचालित हो.
2सूखने की क्षमता
1. पूरी तरह से गर्म हवा का उपयोग करें: मिल एक सुखाने की विधि अपनाती है जहां गर्म हवा सीधे सामग्री से संपर्क करती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गर्मी विनिमय दक्षता होती है।गर्म हवा के तापमान और प्रवाह दर को उचित रूप से समायोजित करके, उच्च आर्द्रता युक्त सामग्री को प्रभावी ढंग से सूखा जा सकता है, और सामग्री को पीसने की प्रक्रिया के दौरान सिंक्रोनस सूखा जा सकता है। अंतिम उत्पाद आर्द्रता सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।उदाहरण के लिए, कच्चे कोयले के लिए 15% तक की नमी के साथ, एक ऊर्ध्वाधर कोयला मिल द्वारा संसाधित होने के बाद, कोयला पाउडर उपयोग मानकों को पूरा करते हुए नमी की मात्रा 1% से कम हो सकती है।
2- व्यापक सुखाने की सीमा: चाहे वह उच्च गुणवत्ता वाला कोयले हो जिसमें नमी की मात्रा कम हो या उच्च नमी वाला लिग्नाइट हो,यह कुशलता से सूखा और विभिन्न प्रकार के कोयले की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीस किया जा सकता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान की जा सके।
3स्थिर उत्पाद गुणवत्ता
1. * * सामग्री का अल्प निवास समय * *: मिल में सामग्री का निवास समय अपेक्षाकृत कम होता है, आमतौर पर केवल 2-3 मिनट।यह उत्पाद की रासायनिक संरचना और बारीकता का तेजी से निर्धारण और कैलिब्रेशन करने में सक्षम बनाता हैएक बार विचलन होने के बाद, उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को समय पर समायोजित किया जा सकता है।
2. * * परिशुद्धता ग्रेडिंग प्रणाली * *: एक कुशल विभाजक से लैस, यह तैयार कोयला पाउडर के समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से कोयला पाउडर ग्रेड कर सकता है।पैरामीटर जैसे कि वेग और विभाजक के ब्लेड कोण को समायोजित करके, उत्पाद की बारीकता को कोयला पाउडर कण आकार के लिए विभिन्न उपयोगकर्ताओं की विविध जरूरतों को पूरा करने के लिए लचीले ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।
4विश्वसनीय संचालन, आसान संचालन और रखरखाव
1विश्वसनीय स्नेहन प्रणाली: पतले तेल स्नेहन स्टेशन से लैस,पीसने वाले रोलर बीयरिंग कम तापमान और शुद्ध तेल की स्थिति में काम करने के लिए पतले तेल के केंद्रित परिसंचरण स्नेहन को अपनाते हैं, लेयरिंगों के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है और उपकरण ऑपरेटिंग सिस्टम के निरंतर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।
2उन्नत स्वचालित नियंत्रणः उन्नत स्वचालित नियंत्रण उपकरणों से लैस, यह रिमोट कंट्रोल प्राप्त कर सकता है।ऑपरेटरों को केवल नियंत्रण कक्ष में ग्राइंडर की वास्तविक समय संचालन स्थिति की निगरानी और समायोजित करने की आवश्यकता है, जिसका संचालन सरल और सुविधाजनक है, श्रम तीव्रता को कम करता है, और उत्पादन सुरक्षा में सुधार करता है।
3. * * सुविधाजनक और त्वरित रखरखाव * *: हाइड्रोलिक स्टेशन प्रणाली रखरखाव तेल सिलेंडर और फ्लिपिंग हथियारों से लैस है, जो स्वचालित रोलर लिफ्टिंग और गिरने के कार्यों को प्राप्त कर सकते हैं।कमजोर भागों जैसे रोलर आस्तीन और अस्तर प्लेटों को बदलने पर, जटिल विघटन कार्य की आवश्यकता नहीं है, रखरखाव समय को बहुत कम करता है और डाउनटाइम नुकसान को कम करता है।
5, बेहतर पर्यावरणीय प्रदर्शन
1. * * कम शोर * *: ऑपरेशन के दौरान, पीस रोलर और पीस डिस्क सीधे संपर्क में नहीं आते हैं, घर्षण से उत्पन्न शोर को कम करते हैं।शोर का स्तर 20-25 डेसिबल गोल मिल की तुलना में कम हैपरिवेश के लिए शोर प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम करना और ऑपरेटरों के लिए अधिक आरामदायक कार्य वातावरण प्रदान करना।
2. * * धूल कम * *: पूरी प्रणाली पूरी तरह से सील है और नकारात्मक दबाव के तहत काम करती है, बिना धूल के रिसाव के। यहां तक कि उत्पादन स्थल पर भी, लगभग कोई स्पष्ट धूल उड़ती नहीं है,पर्यावरण में धूल के प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम करना, सख्त राष्ट्रीय पर्यावरण मानकों का अनुपालन करते हुए, और उद्यमों को हरित उत्पादन प्राप्त करने में मदद करते हैं।
कार्य सिद्धांत:
सामग्री फ़ीडिंग ट्यूब के माध्यम से पीस डिस्क के केंद्र में गिर जाता है,और एक निरंतर गति पर घूर्णन पीस डिस्क समान रूप से फैल और बाहर की ओर सामग्री समतल करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है, सामग्री बिस्तर की एक निश्चित मोटाई का गठन। पीसने की डिस्क के ड्राइव के तहत,सामग्री को पीसने वाले उपकरण के रोलर कन्वेयर पर धकेल दिया जाता है और पीसने वाले रोलर के रोलिंग से कुचल दिया जाता हैकेन्द्रापसारक बल की क्रिया के अधीन, पिघला हुआ कोयला पाउडर पीसने की डिस्क के किनारे से बह जाता है और नोजल रिंग (एयर रिंग) से उच्च गति से ऊपर की ओर गर्म हवा के प्रवाह द्वारा ले जाया जाता है।बड़े कण सीधे पीसने के लिए पीसने की डिस्क पर गिर जाते हैंजब हवा के प्रवाह में सामग्री ऊपरी विभाजक से गुजरती है, तो मोटी पाउडर घूर्णन रोटर की क्रिया के तहत पीसने के लिए पीसने की डिस्क में वापस आ जाएगी।और योग्य ठीक पाउडर हवा के प्रवाह के साथ धूल कलेक्टर में प्रवेश करेगा और उत्पादों में एकत्र किया जाएगा.
पैरामीटर तालिकाऊर्ध्वाधर कोयला धूलक
विनिर्देश | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
पीसने की मेज का मध्य व्यास ((मिमी) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
क्षमता ((t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
कोयला आर्द्रता ((%) | <15 | |||||||
कोयला ऊर्जा की शुद्धता ((%) | R0.08=2-12 | |||||||
कोयला ऊर्जा आर्द्रता ((%) | ≤ 1 | |||||||
मुख्य मोटर शक्ति ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/112 |