पावर स्टील सीमेंट संयंत्रों के लिए चूना पत्थर स्लैग वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल

पावर स्टील सीमेंट संयंत्रों के लिए उच्च प्रदर्शन चूना पत्थर स्लैग वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल

विवरण

चूना पत्थर मिल का उपयोग बैराइट, कैल्साइट, पोटेशियम फेल्डस्पार, कैल्शियम ऑक्साइड, उच्च कैल्शियम, वोलास्टोनाइट, तालक, संगमरमर, चूना पत्थर, डोलोमाइट, फ्लोरस्पार, चूना, सक्रिय जैसे उद्योगों में 280 से अधिक प्रकार की सामग्रियों की उच्च और महीन मिलिंग के लिए किया जा सकता है। मिट्टी, सक्रिय कार्बन, बेंटोनाइट, काओलिन, सीमेंट, फॉस्फेट रॉक, जिप्सम, कांच, आदि जिनकी मोह कठोरता 9.3 से अधिक नहीं है, गैर-ज्वलनशील और विस्फोटक खनिज, रसायन और निर्माण, और तैयार उत्पादों के कण आकार को समायोजित किया जा सकता है, बड़े आउटपुट और स्थिर उपकरण संचालन।

काम के सिद्धांत:

मोटर ग्राइंडिंग प्लेट को रेड्यूसर के माध्यम से घुमाने के लिए चलाती है, सामग्री फीड इनलेट से ग्राइंडिंग प्लेट के केंद्र में गिरती है, और गर्म हवा एयर इनलेट से मिल में प्रवेश करती है।केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री पीसने वाली प्लेट के किनारे की ओर बढ़ती है।पीसने वाली प्लेट पर गोलाकार खांचे से गुजरते समय, उन्हें पीसने वाले रोलर द्वारा कुचल दिया जाता है।कुचली हुई सामग्री को पवन रिंग पर उच्च गति वाले वायुप्रवाह द्वारा पीसने वाली प्लेट के किनारे पर ले जाया जाता है।बड़े कण पुनः पीसने के लिए सीधे पीसने वाली प्लेट पर गिरते हैं।जब वायु प्रवाह में सामग्री गतिशील और स्थैतिक विभाजकों से गुजरती है, तो घूर्णन रोटर की कार्रवाई के तहत, मोटा पाउडर फिर से पीसने के लिए पीसने वाली प्लेट पर गिर जाता है।योग्य महीन पाउडर को वायुप्रवाह के साथ पीसा जाता है, उत्पाद को पाउडर एकत्रित करने वाले उपकरण में एकत्र किया जाता है।आवश्यक उत्पाद नमी तक पहुंचने के लिए गर्म गैस के संपर्क की प्रक्रिया में पानी युक्त सामग्री को सुखाया जाता है।

तकनीकी डाटा

पुन: मोह्सहार्डनेस 3-4 सामग्री पर आधारित डेटा

चूना पत्थर बांड सूचकांक≤13kwh/t

उत्पाद की मुख्य विशेषताएं

1. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत:

(1) पीसने की दक्षता अधिक है और ऊर्जा की खपत कम है।बॉल मिल की तुलना में, ऊर्जा खपत 40% - 50% कम है;

(2) एकल मशीन की बड़ी उत्पादन क्षमता, जो कम घाटी शक्ति का उपयोग कर सकती है;

(3) वर्टिकल मिल प्रौद्योगिकी और उपकरण ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमी के लिए नई प्रौद्योगिकियों की जोरदार वकालत करते हैं, जो क्षेत्र और यहां तक ​​कि देश में पाउडर उद्योग में उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए अनुकूल हैं;

2. आसान रखरखाव और कम परिचालन लागत:

(1) ग्राइंडिंग रोल को हाइड्रोलिक उपकरण द्वारा मशीन से बाहर निकाला जा सकता है।रोल स्लीव लाइनर प्लेट का प्रतिस्थापन और मिल का रखरखाव स्थान बड़ा है, और रखरखाव संचालन बहुत सुविधाजनक है;

(2) ग्राइंडिंग रोल स्लीव को उपयोग के लिए पलटा जा सकता है, जिससे पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री की सेवा जीवन का विस्तार होता है;

(3) शुरू करने से पहले पीसने वाली प्लेट पर सामग्री वितरित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और मिल को बिना लोड के शुरू किया जा सकता है, जिससे मुश्किल से शुरू करने की परेशानी खत्म हो जाती है;

(4) कम घिसाव, रोल पीसने और डिस्क लाइनर पीसने के लिए विशेष सामग्री का उपयोग किया जाता है, और सेवा जीवन लंबा होता है;

(5) स्वचालन की उच्च डिग्री: स्वचालित नियंत्रण तकनीक जर्मनी से सीमेंस श्रृंखला पीएलसी को अपनाती है, जो स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो रिमोट कंट्रोल और सरल ऑपरेशन का एहसास कर सकती है।कार्यशाला मूल रूप से मानव रहित संचालन का एहसास कर सकती है, जिससे परिचालन लागत बचती है;

3. कम व्यापक निवेश लागत:

यह कुचलने, सुखाने, पीसने और परिवहन को एकीकृत करता है।प्रक्रिया सरल है, सिस्टम उपकरण कम हैं, संरचना लेआउट कॉम्पैक्ट है, और फर्श क्षेत्र बॉल मिल का केवल 50% है।इसे खुली हवा में व्यवस्थित किया जा सकता है, और निर्माण लागत कम है, जो सीधे उद्यम निवेश लागत को कम करती है।

4. स्थिर उत्पाद गुणवत्ता:

(1) सामग्री मिल में थोड़े समय के लिए रहती है, जिससे उत्पाद के कण आकार वितरण और संरचना का पता लगाना आसान हो जाता है, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर रहती है;

(2) उत्पाद में एक समान कण आकार, संकीर्ण कण आकार वितरण, अच्छी तरलता और मजबूत उत्पाद अनुकूलनशीलता है।

5. उच्च विश्वसनीयता

(1) मिल के कामकाजी समय के दौरान सामग्री की रुकावट के कारण होने वाले हिंसक कंपन से बचने के लिए ग्राइंडिंग रोल के सीमित उपकरण को अपनाया जाता है;

(2) एक नए प्रकार के रोलर सीलिंग उपकरण को अपनाया जाता है, जो सीलिंग को अधिक विश्वसनीय बनाता है, और किसी सीलिंग पंखे की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे मिल में ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाती है, और विस्फोट दमन प्रदर्शन अधिक उत्कृष्ट होता है।

6. पर्यावरण संरक्षण:

(1) एचवीएम वर्टिकल मिल की पूरी प्रणाली में कम कंपन और शोर है;

(2) सिस्टम पूरी तरह से सील है, पूर्ण नकारात्मक दबाव में संचालित होता है, और इसमें कोई धूल नहीं फैलती है।यह मूल रूप से धूल रहित कार्यशाला का एहसास करा सकता है।

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