ऊर्जा खनन उद्योग के लिए 1250 मेश रॉक फॉस्फेट बेंटोनाइट ग्राइंडिंग मिल सिस्टम

बेंटोनाइट पीसने के लिए 1250 मेष 1-45 टी / एच क्षमता मिलिंग उपकरण

विवरण

पीसने की प्रणाली के संदर्भ में, विभिन्न उद्योगों में विभिन्न भौतिक और रासायनिक विशेषताओं जैसे नमी, पीसने की क्षमता, उत्पाद की सुंदरता और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की सुरक्षा के अनुसार, हमने अत्यधिक लक्षित, परिपक्व, भरोसेमंद, सुरक्षित और कुशल पीसने वाली तकनीक विकसित की है और सहायक उपकरण।

उपकरण एचवीएम टाइप वर्टिकल मिल है।प्रसंस्कृत सामग्री उच्च आर्द्रता से लेकर शुष्क सामग्री तक, अत्यंत कठिन से लेकर पीसने में आसान सामग्री तक होती है, और उत्पादों की सुंदरता मोटे से लेकर महीन तक होती है।इसमें क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला और सामग्री की एक विस्तृत विविधता है।.वर्टिकल मिल पल्वराइजिंग सिस्टम की वैज्ञानिक और उचित पूर्ण प्रक्रिया योजना और उपकरण चयन प्रदान करें, और एकीकृत पाउडर प्रसंस्करण समाधान प्रदान करें।

[आवेदन की गुंजाइश]

यह सीमेंट, बिजली, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग, गैर-धातु खनिजों और अन्य उद्योगों में सामग्री पीसने के लिए उपयुक्त है, और गैर-धातु खनिजों, कोयला पाउडर और स्लैग के तीन प्रमुख क्षेत्रों पर केंद्रित है।

[लागू सामग्री]

बेंटोनाइट, सीमेंट, कोयला, फेल्डस्पार, कैल्साइट, तालक, फॉस्फेट रॉक, ग्रेफाइट, क्वार्ट्ज, स्लैग, आदि।

[डबल डस्ट कलेक्शन सिस्टम का फ्लो चार्ट]

यह प्रक्रिया योजना उत्पाद संग्रह के लिए चक्रवात धूल कलेक्टर का उपयोग करती है, जो सिस्टम के कामकाजी नकारात्मक दबाव और धूल कलेक्टर से गुजरने वाली गैस की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।, कच्चा अयस्क, आदि

तकनीकी पैरामीटर तालिका

पुनः:Mohs'hardness 3-4 सामग्री पर आधारित डेटा
उत्पाद की सुंदरता 10 उम (1250 मेष) तक पहुंच सकती है

[समाधान]
मोटे पाउडर के उत्पादन के लिए, ऊर्ध्वाधर मिल के प्रकार का चयन करते समय कम प्रतिरोध और विरोधी पहनने वाले पाउडर विभाजक की संरचना को अपनाया जाना चाहिए।साथ ही, बड़ी संख्या में बड़े कणों के कारण, उचित पाउडर चयन आउटपुट और ऊर्जा खपत प्राप्त करने के लिए आवश्यक एंटी-वेयर उपचार और पाउडर विभाजक संरचना डिजाइन की आवश्यकता होती है;
अल्ट्रा-फाइन पाउडर के उत्पादन के लिए, वर्टिकल मिल को पाउडर सेपरेटर के डिजाइन और अनुकूलन पर ध्यान देना चाहिए।इस समय पाउडर चयन के बड़े प्रतिरोध के कारण, सूक्ष्मता को सख्ती से नियंत्रित करना और बड़े कणों को मोटी, अत्यधिक ब्लेड पहनने और आंसू चलने से रोकने के लिए आवश्यक है।मिल के बड़े आंतरिक प्रतिरोध के कारण असामान्य कंपन जैसी समस्याएं।इसलिए, विभिन्न उत्पाद सुंदरता आवश्यकताओं वाली सामग्रियों के लिए, सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, ऊर्ध्वाधर मिल में सामग्री और गैसों की चिकनाई की गणना और विश्लेषण करना आवश्यक है, विशेष रूप से पाउडर विभाजक का हिस्सा, ताकि उचित निर्धारित किया जा सके। पाउडर विभाजक की संरचना (जैसे रोटर फॉर्म और ब्लेड की संख्या और कोण, स्थिर ब्लेड की संख्या और कोण), और साथ ही, आवश्यक सहायक साधनों को नियंत्रित करने के लिए लिया जाना चाहिए (जैसे सीलबंद प्रशंसक का उपयोग करना बड़े कणों के चलने को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए गैस सीलिंग)।

[बेंटोनाइट वर्टिकल मिल के लाभ]
1. वैज्ञानिक संरचना, स्थापित करने में आसान
2. महीन पाउडर, उच्च उपज
3. उच्च सुरक्षा और विश्वसनीयता
4, पहनने के लिए प्रतिरोधी, लंबे जीवन
5. मजबूत सीलिंग और उच्च पर्यावरण संरक्षण
6. मिलिंग उत्पादन में उच्च स्तर का स्वचालन
7. कम निवेश और उच्च दक्षता